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调浆工职业健康操作规程

文件名称：调浆工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事调浆工作的所有员工。规程旨在确保调浆过程中的安全生产，防止职业伤害和环境污染。操作人员应严格遵守规程，掌握调浆设备的安全操作技术，确保人身和设备安全。规程要求员工定期接受职业健康检查，提高自我保护意识，确保调浆作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、防护眼镜、手套、耳塞、防尘口罩等。长发者需佩戴工作帽，以防止头发进入设备。

2.设备检查：

-确认调浆设备处于良好状态，无损坏、松动或异常现象。

-检查设备上的警示标志是否清晰可见，紧急停止按钮是否灵敏。

-检查所有电气线路、管道、阀门是否完好，无漏电、漏液情况。

-确认设备润滑系统正常，无异常噪音。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保无火源和静电产生。

-确认操作区域通风良好，空气质量符合职业健康标准。

-检查地面是否平整，无油污、积水，以防滑倒。

4.物料准备：

-核对调浆配方，确保原料质量符合要求。

-检查原料储存条件，确保原料新鲜、无变质。

-准备好所需的各种化学品，并按照规定储存。

5.工具和辅助设备：

-检查工具箱内的工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、测电笔等。

-确认辅助设备如搅拌器、输送带等处于正常工作状态。

6.熟悉操作流程：

-操作人员应熟悉调浆工艺流程，了解各环节的操作要点和安全注意事项。

-熟悉设备操作手册，掌握设备启动、运行、停止的正确步骤。

7.检查记录：

-填写设备检查记录表，记录检查情况，确保所有检查项目得到确认。

8.紧急应对措施：

-熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施。

-确认应急设备的位置和状态，如灭火器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备在正常温度下运行。

-检查原料质量，按照配方要求准确称量原料。

-将原料依次加入调浆设备，注意添加顺序和比例。

-启动搅拌器，开始调浆过程，控制搅拌速度和时间。

-在调浆过程中，定时检查浆液状态，确保达到预期要求。

-调浆完成后，关闭搅拌器，停止调浆设备。

-对调浆设备进行清洗，防止交叉污染。

2.作业方式：

-操作人员应站在设备侧面，避免正面操作，以防意外喷溅。

-使用设备时，应遵循从上至下、从外至内的操作原则。

-在添加原料或化学品时，应缓慢倒入，避免剧烈反应。

-操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备。

3.异常处置：

-若发现设备异常，如噪音增大、温度异常等，应立即停止设备，进行检查。

-如遇浆液异常，如颜色、粘度不符合要求，应重新调整配方或设备参数。

-若发生人员伤害，应立即停止操作，进行现场急救，并报告上级。

-如遇火灾或爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并报警求助。

4.安全注意事项：

-操作人员不得在设备运行时进行清洁或维护。

-不得在设备附近吸烟或使用明火。

-不得在设备运行时进行身体接触，如触摸设备表面。

-不得擅自更改设备参数或结构。

5.记录与报告：

-操作过程中，应详细记录操作时间、原料用量、设备状态等信息。

-如发现异常或问题，应立即报告上级，并按照规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-传动带、轴承等部件无磨损痕迹。

-电气系统无漏电、短路现象。

-仪表显示正常，各参数稳定在设定范围内。

-通风系统运行良好，无异味和烟雾。

-设备外观整洁，无油污和损坏。

2.异常现象识别：

-设备出现异常振动，可能是轴承损坏或传动带松弛。

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

-通风不良，可能是过滤器堵塞或风机故障。

-设备漏电，可能是绝缘损坏或接插件松动。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观和运行状态，发现异常及时处理。

-听觉检查：通过听设备运行声音，判断是否存在异常。

-温度检测：使用温度计监测电机和轴承温度，确保在正常范围内。

-电气检测：使用测电笔或万用表检测电气系统，确保无安全隐患。

-仪表监控：定期检查仪表读数，确保设备参数稳定。

-通风检查：定期检查通风系统，确保空气流通无阻碍。

4.维护保养：

-定期对设备进行清洁和维护