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水工建构筑物维护检修工职业健康及安全操作规程

文件名称：水工建构筑物维护检修工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事水工建构筑物维护检修工作的所有人员。规程旨在确保维护检修过程中工作人员的职业健康与安全，遵循国家相关法律法规和行业标准。基本要求如下：1.严格执行操作规程，确保作业安全；2.工作人员应接受专业培训，掌握必要的安全知识和技能；3.维护检修设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠；4.施工现场应配备必要的安全防护设施，严格执行安全操作规程。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-所有工作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

-根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩、耳塞、防毒面具等特殊防护用品。

-高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确连接到可靠的安全设施上。

2.设备状态确认：

-检查维护检修设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

-确认设备上无油污、水渍或其他可能影响操作的物质。

-检查设备的安全防护装置是否完整有效，如限位器、紧急停止按钮等。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃、易爆物品，并确保其被妥善处理或隔离。

-检查作业区域是否有积水、积雪、冰块等可能导致滑倒的因素，及时清理。

-确认作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查现场照明是否充足，特别是在夜间或地下室等光线不足的地方。

4.工具和材料准备：

-准备好所有必要的工具和材料，并检查其完好性。

-对于特殊工具或材料，确保其符合使用要求，并在作业前进行测试。

5.人员准备：

-确认所有参与作业的人员已经接受必要的培训，了解作业流程和安全注意事项。

-对作业人员进行分工，明确各自职责和操作步骤。

-确保所有人员熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。

6.安全会议：

-在作业开始前，组织安全会议，对作业计划、安全措施进行讨论和确认。

-作业负责人应向所有人员传达安全注意事项，确保每个人都能理解并遵守。

7.作业许可：

-根据作业性质，办理相应的作业许可，包括动火作业、高空作业等特殊作业许可。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确认作业现场安全环境。

-按照作业计划，依次进行设备停机、隔离和锁定。

-进行设备检查，包括外观、运行状态、润滑系统等。

-使用合适的工具和方法进行维护检修工作。

-完成维护检修后，逐步恢复设备运行状态。

-对维护检修区域进行清洁，确保无遗留物品。

-进行最终检查，确认设备运行正常，符合安全标准。

2.作业方式：

-高处作业时，采用搭设脚手架或使用吊篮等安全措施。

-使用电动工具时，确保电源稳定，并使用符合规定的绝缘工具。

-在设备内部作业时，确保通风良好，必要时使用通风设备。

-进行焊接作业时，采取必要的安全措施，如防尘、防火、防爆。

-任何作业过程中，工作人员应保持与地面的通讯畅通。

3.异常处置：

-发现设备异常时，立即停止操作，隔离设备，并报告负责人。

-对于紧急情况，如火灾、中毒等，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

-处理异常情况时，遵循“先隔离、后处理”的原则，确保人员安全。

-对于无法自行处理的异常，及时联系专业人员进行维修处理。

-在异常处置过程中，记录相关信息，包括时间、原因、处理措施等。

4.记录与反馈：

-操作过程中，详细记录维护检修的步骤、发现的问题和采取的措施。

-完成作业后，对记录进行整理，形成作业报告，提交给相关负责人。

-根据作业报告，总结经验教训，对操作规程进行必要的修订和完善。

5.恢复作业：

-在确认设备恢复正常后，按照原操作顺序逐步恢复作业。

-在恢复过程中，持续监控设备运行状态，确保无异常。

-完成恢复作业后，再次进行安全检查，确认无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电气系统无过载、短路或漏电现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-气动系统压力适中，无气流异常。

-润滑系统油液清洁，油位正常。

-控制系统响应迅速，操作准确。

2.异常现象识别：

-振动加剧，可能表明设备部件松动或轴承磨损。

-噪音异常，可能是由于齿轮啮合不良或轴承损坏。

-温度过高，可能是由于冷却系统故障或设备过载。

-电气系统有过载、短路或漏电迹象。

-液压系统压力波动或泄漏，可能表示系统故障。

-气动系统