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重冶竖炉工岗位设备操作规程

文件名称：重冶竖炉工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于重冶竖炉工岗位的设备操作，包括但不限于竖炉、喂料系统、输送设备等。

2.目的：确保重冶竖炉工岗位设备安全、稳定、高效运行，降低设备故障率，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括设备外观、润滑系统、电气系统、液压系统等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，地面平整，防止滑倒事故。

b.操作环境应通风良好，温度适宜，湿度适中，确保操作人员舒适。

c.操作区域应设有安全警示标志，明确警示内容，防止误操作。

4.操作人员：操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程，掌握设备性能及安全注意事项。

5.工具准备：根据操作需要准备相应的工具和备品备件，确保操作过程中所需工具齐全。

6.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解应急设备的位置和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速应对。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，便于操作人员与上级或同事保持联系。

8.操作票证：根据操作内容填写操作票证，经审批后方可进行操作。

三、操作步骤

1.启动设备前，检查设备是否处于停止状态，确认无误后，按照设备启动顺序依次开启电源、液压系统、润滑系统等。

2.操作喂料系统时，先调整喂料速度，确保物料均匀进入竖炉，避免过载或堵塞。

3.在操作输送设备时，注意观察输送带运行状态，发现异常立即停止设备，检查并排除故障。

4.操作竖炉时，按照规定的升温曲线进行升温，控制好炉温，避免过热或温度波动。

5.在进行设备切换或调整时，确保设备处于停止状态，避免误操作。

6.操作过程中，密切监控设备运行数据，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

7.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，保证设备性能。

8.操作关键点：

a.操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备安全运行。

b.发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，防止因操作不当导致设备损坏或安全事故。

9.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，压力、温度、流量等参数在设定范围内。

c.各润滑系统正常工作，无漏油现象。

d.电气系统无故障，操作按钮和开关响应迅速。

e.输送带运行顺畅，无物料堆积或堵塞现象。

f.竖炉内温度均匀，无过热或温度梯度大的情况。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动和噪音，可能是轴承磨损、紧固件松动或设备不平衡等原因。

b.仪表显示异常，可能是传感器故障、电路问题或参数设置不当。

c.润滑系统出现漏油，可能是密封件损坏或管路连接不紧密。

d.电气系统出现故障，可能是接触不良、短路或过载。

e.输送带运行不顺畅，可能是物料堆积、输送带磨损或张紧度不当。

f.竖炉内温度异常，可能是炉衬损坏、控制系统故障或操作不当。

3.异常处理：

a.对于设备异常，应立即停止操作，隔离故障设备。

b.对可能存在的安全隐患进行评估，采取相应的安全措施。

c.分析故障原因，及时排除故障，必要时更换损坏的部件。

d.记录设备异常情况及处理过程，为后续维护和改进提供依据。

e.对操作人员进行安全教育和培训，提高故障预防和处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行性能测试，包括压力、温度、流量等关键参数的测量。

b.使用振动分析仪检查设备振动情况，确保在正常范围内。

c.对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.对液压系统进行泄漏检查，确保系统密封性。

e.对输送带进行张紧度测试，确保物料输送效率。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整。

b.调整喂料系统，确保物料均匀进入竖炉，避免过载或堵塞。

c.调整竖炉升温曲线，确保温度控制精确，避免过热或温度波动。

d.调整输送带张紧度，保证输送带运行顺畅，减少磨损。

e.调整液压系统压力，确保设备运行稳定，无异常噪音。

f.调整电气系统参数，确保设备响应迅速，操作准确。

g.对设备进行整体检查，确保所有部件运行正常，无安全隐患。

3.调整步骤：

a.关闭设备电源，