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制造业员工安全操作十条必须遵守

在制造业的日常运营中，安全生产是保障员工生命健康、企业稳健发展的生命线。每一位员工都是生产活动的直接参与者，也是自身安全的第一责任人。为切实防范各类安全事故，确保生产作业的顺利进行，特制定以下安全操作十条必须遵守的规定。全体员工务必高度重视，严格执行，将安全意识内化于心，外化于行。

一、**必须正确佩戴和使用劳动防护用品**

进入作业现场前，务必根据岗位要求正确佩戴和使用符合标准的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、安全鞋等。这不仅是对自身的保护，也是作业的基本前提。严禁图方便、嫌麻烦而忽视防护，任何时候都不能抱有侥幸心理。

二、**必须严格执行班前安全检查**

作业开始前，必须对所使用的设备、工具、模具、工装夹具以及作业环境进行全面细致的安全检查。确认设备运转正常、安全装置完好有效、物料堆放有序、通道畅通无阻、警示标识清晰醒目。发现任何异常或隐患，应立即报告并采取措施，未经确认安全不得开工。

三、**必须熟悉并遵守设备操作规程**

每台设备都有其特定的安全操作规程，员工在上岗前必须经过专业培训，熟练掌握所操作设备的性能、操作步骤、安全注意事项及应急处置方法。严禁违章操作、野蛮操作，不得随意更改设备参数或拆除安全防护装置。

四、**必须严禁在设备运转时进行维修、清理和接触危险部位**

设备在运行过程中，严禁进行任何形式的维修、保养、清理工作，严禁用手或身体其他部位直接接触旋转部件、移动部件或高温、高压、带电部位。如需进行上述操作，必须首先停机，并切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

五、**必须确保设备安全防护装置完好有效**

设备的安全防护栏、防护罩、安全联锁装置、急停按钮等是保障操作者安全的重要屏障，必须保证其始终处于完好有效状态。发现防护装置损坏、失效或缺失时，应立即停止使用该设备，并及时报告班组长或设备管理部门进行处理，严禁“带病”运行或拆除防护装置冒险作业。

六、**必须遵守作业纪律，不违章冒险作业**

严格遵守劳动纪律和各项安全规章制度，服从管理，听从指挥。不得擅自改变作业方法，不得冒险进入危险区域，不得在易燃易爆场所动用明火或产生火花的工具。工作中要精力集中，不得嬉戏打闹、擅离职守或从事与工作无关的活动。

七、**必须保持良好的沟通与协同，确保信息畅通**

多人协同作业或交叉作业时，必须明确各自职责，加强信息沟通与确认。在启动设备、进行关键操作或进入危险区域前，应确认相关人员处于安全位置，并得到明确应答。特别是在涉及到启动、停机、吊装、动火等关键环节，必须有统一的指挥和明确的信号。

八、**必须保持作业现场整洁有序，通道畅通**

作业过程中，要及时清理产生的废料、油污和杂物，保持作业台面、地面的清洁。物料、工具、半成品等应按规定区域整齐堆放，不得占用消防通道、安全出口和设备操作空间。良好的现场管理是避免意外发生的重要条件。

九、**必须积极参与安全培训，主动学习安全知识**

员工有义务参加各类安全培训和应急演练，主动学习安全生产法律法规、安全技术知识和本岗位危险因素及防范措施。不断提升自身的安全素养和应急处置能力，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。

十、**必须及时报告安全隐患和事故，并参与应急处置**

在作业过程中，如发现任何安全隐患（包括设备、环境、管理等方面），应立即向直接上级或安全管理部门报告。若发生安全事故或未遂事件，必须第一时间报告，并在确保自身安全的前提下，积极参与应急救援和现场保护，配合事故调查处理。

结语

安全操作十条规定，看似简单，实则关乎生命与效益。它不是一纸空文，而是用无数经验教训换来的宝贵财富，是每一位制造业员工日常工作的行为准则。希望全体员工深刻理解其内涵，自觉遵守，相互监督，共同营造一个安全、健康、和谐的生产环境，为企业的持续发展和个人的幸福生活筑牢安全防线。