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建筑垃圾消纳场建设土建技术方案

一、方案概述

建筑垃圾消纳场（以下简称“消纳场”）的建设是城市精细化管理与可持续发展的重要环节，其土建工程质量直接关系到消纳场的安全运营、环境保护及使用寿命。本方案旨在从土建技术角度，系统阐述消纳场建设过程中的关键环节、技术要点及质量控制措施，为项目的顺利实施提供专业指导。方案编制遵循“安全第一、环保优先、技术可行、经济合理”的原则，结合工程实际与相关规范要求，力求内容详实、操作性强。

二、前期准备与勘察设计

任何工程的成功，都离不开充分的前期准备和科学的勘察设计。消纳场土建工程亦不例外。

（一）场地勘察与选址复核

在项目立项及初步选址基础上，需进行详细的地质勘察。重点查明场地的地形地貌、地层岩性、地质构造、地下水位、渗透性、不良地质现象（如滑坡、崩塌、泥石流等）以及周边环境敏感点分布。此项工作是后续地基处理、边坡设计、防渗系统选型的根本依据，务必确保数据的准确性与全面性。若勘察结果与原选址条件有较大出入，需及时进行选址复核与论证，必要时进行调整。

（二）方案设计要点

基于勘察数据，进行消纳场的详细设计。设计内容应包括：

1.总平面布置：合理规划卸车区、堆放区、分拣区（若有）、办公区、缓冲区等功能分区，优化场内交通流线，确保作业高效、安全。

2.容量与标高设计：根据预计消纳量、服务年限及场地条件，确定消纳场的设计容量、堆体最终标高及分层碾压厚度。

3.边坡稳定设计：结合岩土性质，设计合理的堆体边坡坡度，并进行稳定性验算。对于高陡边坡或地质条件复杂区域，需采取相应的加固措施。

4.排水系统设计：包括地表雨水排水、地下水导排、堆体内部渗水收集等系统，防止雨水入渗增加渗滤液量，避免场地内涝及地下水污染风险。

5.防渗系统设计：这是消纳场土建工程的核心之一，需根据场地水文地质条件、垃圾性质及环保要求，选择适宜的防渗材料（如HDPE土工膜、复合土工膜、黏土防渗层等）及铺设结构，并进行防渗效果评估。

三、主体土建工程施工

主体土建工程是消纳场的骨架，其施工质量直接决定了消纳场的安全性和环保性能。

（一）场地平整与基础处理

1.场地清理：清除场地内的植被、杂物、不良土层，为后续施工创造条件。

2.土方平衡与平整：根据设计标高进行土方开挖与回填，确保场地平整度满足设计要求。填方区域需分层碾压，控制压实度，避免后期沉降不均。

3.地基处理：针对不同的地质条件，采取相应的地基处理措施。如遇软弱地基，可采用换填、碾压夯实、排水固结、灰土挤密桩等方法进行加固，以提高地基承载力和稳定性，减少不均匀沉降对防渗系统的破坏。

（二）防渗系统施工

防渗系统是防止消纳场污染物渗入土壤和地下水的关键屏障，施工工艺要求极高。

1.防渗材料选择：目前常用的HDPE土工膜具有优良的防渗性能、化学稳定性和耐久性，是主流选择。需根据设计要求选择合适的厚度、密度及材质等级，并确保材料符合相关国家标准。

2.基层处理：铺设防渗膜前，必须对其下承层（如压实黏土、土工布保护层等）进行严格检查和处理，确保表面平整、坚实、无尖锐杂物，避免膜体被刺穿或磨损。

3.土工膜铺设：应在干燥、晴朗天气下进行。铺设时应从低处向高处延伸，幅与幅之间需有一定搭接宽度（通常为10-15厘米）。采用专用焊接设备（如热熔焊机）进行接缝焊接，焊接前需进行试焊，调整好焊接参数。焊接完成后，需进行气密性检测或真空检测，确保接缝质量。对于边角、异形部位，应采用热熔挤压或专用胶黏剂进行密封处理。

4.保护层施工：防渗膜之上应铺设保护层，如土工布、素混凝土、或碾压土料，防止后续堆料及机械作业对膜体造成损伤。保护层的施工同样需注意避免对已铺设防渗膜的破坏。

（三）堆体工程与边坡处理

1.分区作业：消纳场宜采用分区、分层填筑的方式进行作业，以利于压实、排水和管理。

2.堆体碾压：每层垃圾卸料后，需采用压实机械进行碾压，提高堆体密度，减少沉降量，增加稳定性。碾压参数需通过试验确定。

3.边坡防护：除了设计阶段确定的边坡坡度，施工过程中还需对边坡进行及时防护。可采用土工格栅、浆砌石挡墙、植被混凝土等方式进行边坡加固和生态修复，防止水土流失和滑坡。

（四）场区排水系统施工

1.地表排水：在场区周边及各功能区之间设置排水沟、截洪沟，将地表雨水引出场外。排水沟宜采用浆砌石、混凝土预制或现浇，确保其畅通和耐久性。

2.渗滤液导排：在防渗层之上、保护层之下，应设置渗滤液收集导排系统。通常采用穿孔花管、集水沟结合土工布、卵石或碎石排水层组成。渗滤液通过导排系统汇入集液井，再由泵提升至处理设施。

3.地下水导排：若地下水位较高或存在上层滞水，需设置地下水导排盲沟或井点降水系统，降低地下水位，保护防渗系统不受地下水压力破坏。

（五）场区道路