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公司动物胶制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司动物胶制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司动物胶制造工在生产过程中，涉及动物胶原料处理、生产设备操作、产品包装等环节的职业健康、安全和环保操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全、设备完好和环境保护，防止事故发生，保障公司可持续发展。所有从事动物胶制造工作的员工均应遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.所有员工在进入操作区域前必须穿戴规定的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防化学品鞋靴等。

b.防护眼镜应紧贴面部，确保视线不受遮挡，防止化学物质溅入眼睛。

c.防尘口罩应正确佩戴，确保密封性，防止吸入有害粉尘。

d.防化学品手套和鞋靴应根据接触的化学物质性质选择合适的材料，确保防护效果。

e.定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是易损部件。

b.检查设备各连接部分是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，防止漏电事故。

d.检查设备传动部分是否有异物，确保运转顺畅。

e.检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否正常，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物，通道畅通。

b.检查通风系统，确保空气流通，有害气体排放符合标准。

c.设置警示标志，提醒员工注意安全。

d.准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

e.确保所有操作人员熟悉紧急疏散路线和应急处理程序。

f.对新设备或改造后的设备，进行操作培训，确保员工掌握正确的操作方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保所有安全防护装置已经到位，操作人员已经穿戴好个人防护装备。

b.开启设备，先进行空载运行，观察设备是否有异常振动或噪音。

c.按照工艺流程逐步加入原料，注意控制加料速度和顺序，避免过载或原料分布不均。

d.设备运行过程中，定期检查设备温度、压力等参数，确保在正常范围内。

e.在设备运行过程中，不得随意调整设备参数或停止设备运行，如需调整，必须按照标准操作程序进行。

f.当设备运行至预定时间或达到工艺要求后，关闭设备，进行冷却或停机。

g.设备停机后，进行清洁和维护，确保下次运行前设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温高压操作的工序，必须严格按照操作规程进行，确保设备耐压性。

b.在进行化学反应时，密切监控反应温度、压力和反应时间，防止发生危险。

c.特殊化学品的处理和储存，必须按照化学品管理规范执行，防止泄漏和污染。

d.特殊工序完成后，必须进行严格的检验，确保产品质量符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，避免设备损坏扩大。

b.对可能存在的危险源进行隔离，如泄漏化学品，立即使用应急措施进行处理。

c.根据故障原因，采取相应的维修措施，如更换损坏部件或调整设备参数。

d.在处理异常工况时，确保操作人员的安全，必要时撤离现场。

e.记录异常工况的处理过程和结果，分析原因，防止类似事件再次发生。

f.在恢复正常生产前，必须对设备进行全面检查，确认无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热导致设备损坏或安全事故。

b.正常压力：对于压力容器或管道，压力应稳定在安全操作压力范围内，防止超压事故。

c.正常振动：设备运行时，振动幅度应在设备制造商规定的允许范围内，过大振动可能表明设备存在机械故障。

d.正常噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的噪音水平以下，过大的噪音可能表明设备内部存在异常。

e.正常电流：电动机等电气设备的电流应在额定电流范围内，电流异常可能表示设备过载或电路存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于冷却系统故障、物料堵塞或设备设计缺陷引起。

b.设备振动加剧：设备运行中振动明显增加，可能是轴承磨损、不平衡或固定不良导致。

c.设备噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或传动带松动。

d.设备电流异常：电动机电流超出正常范围，可能是设备过载、电路故障或电气元件损坏。

3.状态监测的操作要求