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离心风机知识讲解演讲人：日期:

06选型与维护规范目录01离心风机基础认知02核心结构解析03工作原理详解04性能参数体系05应用场景分析

01离心风机基础认知

定义与分类依据离心风机是一种利用离心力原理将气体压缩并排放的机械设备，广泛应用于通风、除尘、冷却等领域。定义离心风机按照不同的标准可以进行多种分类，如按压力分为低压、中压和高压离心风机；按用途分为通风用、工业用等；按结构分为单级和多级离心风机等。分类依据

基本组成部件叶轮进风口与出风口机壳轴承与轴叶轮是离心风机的核心部件，由叶片和前、后盘组成。叶片的形状和数量对风机的性能有重要影响。机壳是离心风机的外壳，主要作用是支撑叶轮、导流气体和承受气体的压力。进风口是气体进入风机的通道，出风口是气体排出风机的通道，其设计和位置对风机的效率有重要影响。轴承支撑叶轮的旋转，轴连接叶轮和电机，传递动力。

典型工作场景通风领域除尘领域冷却系统化工与医药行业离心风机广泛应用于各种建筑的通风系统，如工厂车间、大型公共场所等，提供新鲜空气和排出污浊空气。在工业生产中，离心风机常用于除尘系统，将生产过程中产生的粉尘和废气吸入并排放到指定地点。离心风机在冷却系统中也扮演着重要角色，如用于发电机、变压器等设备的散热，确保其正常运行。在化工和医药行业中，离心风机用于输送和排放腐蚀性、有毒或易爆气体，保证生产过程的安全和卫生。

02核心结构解析

叶轮类型与特性离心叶轮是离心风机的核心部件，能够将机械能转化为气体动能，实现气体压缩和输送。01后倾式叶轮叶片向后倾斜，适用于低压力、大流量场合，具有效率高、噪声低等特点。02前倾式叶轮叶片向前倾斜，适用于高压力、小流量场合，具有较高的压力系数和较小的尺寸。03开放式叶轮结构简单，维护方便，但效率相对较低，主要用于输送清洁、无腐蚀性气体。04

蜗壳形机壳能够有效地将气体从叶轮出口收集并导向出口，减少气流损失，提高风机效率。直通形机壳结构简单，气流阻力小，但噪声较大，适用于对噪声要求不高的场合。扩压器形机壳能够有效地降低气流速度，提高静压效率，适用于高压、大流量场合。机壳材料选择根据工作环境和介质特性选择合适的材料，如普通钢、不锈钢、铸铝等。机壳结构设计原理

驱动装置配置方式直接驱动变频驱动间接驱动液压驱动电机直接与叶轮相连，结构简单、传递效率高，但需要电机具有较高的防爆等级和防护等级。通过联轴器或减速器等装置将电机与叶轮连接起来，能够调节转速和降低噪声，但需要定期维护和保养。通过变频器调节电机转速，实现风机流量和压力的无级调节，节能效果显著，但初期投资较高。通过液压系统驱动叶轮旋转，适用于对防爆等级要求较高的场合，但维护成本较高。

03工作原理详解

气流运动基本原理离心风机的叶片旋转时，空气被迫沿着叶片表面流动，形成旋转的气流。叶片旋转产生气流随着气流沿叶片表面的流动，其速度逐渐增加，同时被压缩，产生高压区域。气流被加速和压缩高压气流被引导至风机出口，形成高速气流，并通过出口管道排出。气流被引导排出

压力产生核心机制离心风机的叶片形状和压力分布是影响压力产生的关键因素。特殊形状的叶片能够更有效地压缩和加速气流，从而产生更高的压力。叶片形状和压力分布风机转速和功率气体物理性质风机的转速和功率也是影响压力产生的重要因素。更高的转速和功率可以产生更强的气流和更高的压力。气体的密度、粘度等物理性质也会影响压力产生。密度更大的气体需要更高的能量才能被压缩和加速，从而产生更高的压力。

能量转换实现过程离心风机的电机将电能转化为机械能，驱动叶片旋转。电能转化为机械能叶片旋转时，机械能被转化为气流动能，使气流加速并产生压力。在能量转换过程中，会有一部分能量以热量、噪音等形式损失掉。离心风机的设计和运行效率决定了能量损失的大小。机械能转化为气流动能随着气流被压缩和加速，其动能逐渐转化为压力能，从而实现离心风机的功能。气流动能转化为压力量损失与效率

04性能参数体系

风量风压关键指标风量离心风机在单位时间内所能输送的气体流量，通常以立方米每小时（m3/h）或立方英尺每分钟（CFM）表示。01风压气体通过离心风机所获得的压力升，通常以帕斯卡（Pa）表示，反映了风机的做功能力。02

功率与效率计算离心风机的输入功率，即电机传递给风机轴的能量，通常以千瓦（kW）表示。轴功率风机的输出功率与输入功率之比，反映了风机的能量转换效率。全压效率全压效率=（风量×风压）/（轴功率×常数）×100%计算公式

性能曲线解读方法性能曲线图以风量为横坐标，以风压为纵坐标，绘制出风机的性能曲线图，可直观反映风机的工况特性。01曲线解读通过性能曲线图，可了解风机在不同风量下的风压、效率等参数，为选型提供依据。02注意事项在解读性能曲线时，需关注风机的实际工作点是否落在高效区内，以确保风