管道爆燃事故原因剖析及对特种设备相关法规的解读.pdfVIP

488化工机械2021年

管道爆燃事故原因剖析及对特种设备

相关法规的解读

高超李建华马小强

（天华化工机械及自动化研究设计院有限公司）

摘要针对珠海长炼石化设备有限公司催化重整装置预加氢反应与进料换热器间的管道90。弯头处

发生的爆燃事故,分析其主要原因遥依照特种设备相关法规对爆燃事故责任进行了分析与解读，并提出相

应的防范和整改措施。

关键词管道特种设备爆燃事故原因剖析相关法规整改措施

中图分类号TQ055.8+1文献标识码A文章号0254-6094（2021）04-0488-05

2020年1月14日，珠海长炼石化设备有限合物,该混合物与管道摩擦产生静电火花从而引

公司（以下简称该公司）催化重整装置预加氢反发爆燃。附近管道在高温火焰持续烘烤下泄漏出

应与进料换热器间的管道90。弯头处出现泄漏,可燃物加剧了燃烧，继而又引发了第2次爆燃。

随后泄漏物猛烈燃烧进而引发两次爆燃。该事故1.1.2管道破裂的直接原因

所涉及的装置具有高温高压、易燃易爆、连续生管道破裂的直接原因有以下两点:

产和操作复杂的特点。a.管道长期处于酸性环境中加剧了腐蚀。该

由于对特种设备的操作使用、日常维护和监公司未对酸性水做连续监控分析和酸性水持续

管要求严格,这就需要特种设备操作、使用和管循环利用，导致事故管道中H2SAHCl及NH3等浓

理人员能够细致领会并彻底贯彻特种设备相关度不断增大从而加剧了腐蚀。

法规或规范。因此，有必要对事故原因进行剖析,b.管道原定操作温度为150益、设计温度为

然后对事故责任涉及的相关法规进行深入解读,170益，但事发时管道实际运行温度为180益左

以达到正本清源的目的。右，超出管道设计温度，加剧了腐蚀。

1事故原因剖析1.2间接原因

11.直接原因1.2.1安全生产主体责任未落实

1.1.1管道爆燃的直接原因该公司安全生产主体责任未落实，主要表现

预加氢反应与进料换热器间的管道90。弯头在以下4个方面：

因腐蚀发生减薄破裂（图1）,管道内的高压介质a.特种设备安全管理制度不落实。该公司未

石脑油和氢气混合物喷出与空气形成爆炸性混按要求建立特种设备重点腐蚀部位台账,且未发

现广东省特种设备检测研究院珠海检测院（以下

简称珠海检测院）出具的报告存在缺页情况，对

报告提及的埋藏缺陷未及时进行分析并采取有

效整改措施。

b.酸性水水质分析规程不健全不落实。该公

司相关操作规程未制定分析质量指标和控制检

图1管道90。弯头腐蚀减薄破裂状况