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公司井下支护工标准化操作规程

文件名称：公司井下支护工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下支护工在矿山井巷工程中的安全操作。适用于各类井巷掘进、改造、维修等施工过程中的支护作业。所有参与井下支护工作的员工必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涉及支护设备操作、人员职责、安全检查等方面，旨在规范操作流程，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）所有井下支护工必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、防割手套等。

（2）安全帽应佩戴端正，确保边缘与眉毛保持适当距离，以防碰伤头部。

（3）防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅，有效防止粉尘吸入。

（4）防噪音耳塞需在作业前佩戴，以降低噪音对听力的影响。

（5）防滑鞋需保持干燥，以防作业过程中滑倒。

（6）防割手套应贴合手部，保护作业人员免受尖锐物体伤害。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查支护设备各部件是否完好，如有损坏应及时更换。

（2）检查液压系统是否正常，液压油位是否充足，如有异常应及时添加或更换液压油。

（3）检查电气系统，确保线路无破损、短路现象，开关、按钮等部件功能正常。

（4）检查支护设备各连接部位是否牢固，如有松动应及时紧固。

（5）检查设备润滑系统，确保润滑油脂充足，润滑部件运转正常。

3.作业区域的准备要求

（1）作业前应对井下环境进行全面检查，确保通风良好，无有害气体积聚。

（2）清理作业区域，清除地面杂物，确保作业场地平整、宽敞。

（3）设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

（4）检查支护材料，确保数量充足、质量合格。

（5）了解并掌握作业区域的地形、地质条件，为支护作业提供依据。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并站在安全位置。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

（3）根据支护设计要求，调整设备至合适的位置。

（4）缓慢推进设备，进行支护作业，确保支护材料与岩面紧密结合。

（5）作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查处理。

（6）完成支护作业后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范

（1）在复杂地质条件下，应根据实际情况调整支护参数，确保支护效果。

（2）遇到断层、破碎带等特殊地质构造时，应加强支护，并采取针对性的措施。

（3）在狭窄空间作业时，应确保设备操作空间充足，避免发生挤压事故。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）检查故障原因，如为设备本身问题，应及时更换损坏部件；如为操作不当，应对操作人员进行重新培训。

（3）发现支护材料不合格时，应立即停止使用，更换合格材料。

（4）在作业过程中，如发现岩体出现松动、变形等异常情况，应立即采取措施进行加固，防止事故发生。

（5）如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）液压系统：液压油压力应在设备规定的正常工作范围内，一般为20-30MPa，油温应在40-60℃之间。

（2）电气系统：电机电流、电压应符合设备技术参数要求，电流波动不应超过额定电流的±10%。

（3）机械传动系统：传动带应无异常磨损，张紧度适中，无异常噪音。

（4）润滑系统：润滑油脂应定期更换，保持清洁，油位应在规定范围内。

（5）冷却系统：冷却水流量和温度应满足设备散热需求，水温应控制在25-35℃之间。

2.典型故障现象

（1）液压系统：液压油压力异常升高或降低，油温过高，液压泵或马达噪音增大。

（2）电气系统：电机过热，电流异常波动，电气元件损坏。

（3）机械传动系统：传动带打滑，齿轮磨损，设备运行噪音增大。

（4）润滑系统：润滑油脂变质，油位过低，设备部件润滑不良。

（5）冷却系统：冷却水流量不足，水温过高，冷却效果不佳。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应熟悉设备各系统的正常工况参数，定期进行目测检查。

（2）使用仪表设备对设备进行定期检测，如液压油压力、温度、电机电流、电压等。

（3）记录设备运行数据，分析异常现象，及时处理潜在隐患。

（4）设备运行过程中，操作人员应密切关注设备状态，发现异常应立即停机检查。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）液压系统：检测液压油的压力、流量、温度以及液压泵和马达的工作状态。

（2）电气系统：检测电机