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公司绝缘套管制造工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司绝缘套管制造工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绝缘套管制造工岗位的设备操作人员。操作人员须严格遵守本规程，确保绝缘套管制造过程中的设备安全运行。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障操作人员及设备安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能及安全操作要点。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴齐全的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电工作服、防割手套和绝缘鞋。长发应束起，不得直接接触旋转部件或高温区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无明显的损坏或变形。

b.确认电气线路无裸露、破损，接线正确，绝缘良好。

c.检查液压系统油位是否正常，无泄漏现象。

d.检查传动装置、轴承等运动部件润滑情况，确保运转顺畅。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.对设备进行空载试运行，检查是否有异常声音或振动。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保作业环境通风良好，温度适宜，相对湿度在规定范围内。

c.定期检查地面防滑措施，防止因地面湿滑导致滑倒事故。

d.设备周围设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期检查电气线路、消防设施等，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有操作人员均已穿戴好防护用品，并确认作业环境安全。

b.打开设备电源，按照设备启动顺序，逐一开启各部分，从辅助设备开始至主设备。

c.检查设备运行状态，确认一切正常后，开始进行绝缘套管制造作业。

d.操作过程中，严格按照设备操作手册执行，注意观察设备运行状况，及时调整。

e.作业完毕，关闭主设备，依次关闭辅助设备，切断电源。

f.清理作业现场，收集废弃物，进行分类处理。

2.特定操作的技术规范：

a.在进行套管压接或焊接操作时，确保温度、压力等参数符合工艺要求。

b.使用工具时，注意工具的锋利度和正确握持方法，避免操作失误。

c.操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应通知设备负责人。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障或异常，立即停止操作，切断电源。

b.确定异常原因，如为设备故障，通知维修人员处理。

c.如为操作失误，立即纠正错误操作，必要时重新进行安全检查。

d.在未排除异常或未采取必要安全措施前，不得重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.电气系统无过载，电流、电压在正常范围内。

e.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮响应迅速。

f.作业环境温度、湿度符合规定标准。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无报警信号。

b.运动部件异常磨损，发出异常噪音。

c.电气系统出现短路、过载或漏电现象。

d.液压系统压力异常，可能导致泄漏或设备失控。

e.安全防护装置失效，如紧急停止按钮不响应。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用设备自带的监控仪表，实时监控设备运行参数。

c.建立设备维护保养记录，定期检查设备保养情况。

d.对异常现象进行记录和分析，及时处理潜在隐患。

e.操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断和处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、液压系统、传动系统等。

b.监测设备的电流、电压、温度等参数，确保其稳定在正常范围内。

c.检查绝缘套管的质量，包括尺寸、形状、表面处理等是否符合标准。

d.进行设备的功能测试，确保各项功能正常运行，如压接、焊接等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如压力、温度、速度等。

b.调整设备机械部件的位置，确保部件配合正确，减少磨损。

c.更换或润滑磨损严重的部件，如轴承、齿轮等。

d.核对设备操作手册，按照规范进行调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施解决。

-设备过载：降低生产负荷，检查电路和机械部件，必要时更换部件。

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