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在建筑加固与后锚固领域，“化学锚栓”和“化学螺杆”这两个术语经常被混用。很多人认为它们不过是同一种东西的两种叫法。殊不知，这一字之差，背后是迥异的设计原理、应用场景和规范要求。用错地方，轻则验收受阻，重则埋下严重安全隐患。
今天，我们就彻底讲清楚，这两者到底有什么区别。
一、核心结论：本质性区别
简单来说，这是一个?“专用部件”?与?“通用材料”?的区别。
化学锚栓是一个完整的、有标准认证的“系统组件”，它通常指代一套包含专用螺杆、化学胶管和厂家严格技术认证的预设计锚固体系。
化学螺杆（更规范的叫法是“植筋”或“全螺纹螺杆”）是一种“原材料”。它指的是通过结构胶被植入混凝土中的普通或高强度螺杆，其设计和验收更依赖于工程师的计算。
我们可以用一个生动的类比来理解：化学锚栓好比一台“品牌整机电脑”（如某品牌机），而化学螺杆/植筋则是“DIY电脑的散件”（如CPU、内存、主板）。
前者开箱即用，性能由品牌方担保；
??????????????????????化学锚栓
后者需要专业人士组装调试，性能取决于配件质量和组装水平。
下面的表格一目了然：
对比维度
化学锚栓（品牌整机）
化学螺杆/植筋（DIY散件）
本质
一个完整的、经过认证的锚固系统
一种用于后锚固的钢材材料
规范依据
《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145
《混凝土结构加固设计规范》GB50367?中的“植筋”章节
设计方法
采用锚栓系统自身认证的承载力值进行设计，偏于“元件法”
采用工程师依据钢材和混凝土性能计算的承载力进行设计，偏于“材料法”
螺杆形状
多为特殊倒锥形或全长连续螺纹，与胶剂有优化配合
多为普通全螺纹螺杆，也可用热轧带肋钢筋
应用场景
设备安装、幕墙连接、钢结构柱脚锚固等非结构或次要结构连接
结构加固为主，如梁板柱加大截面、新增构件等生命线工程
可靠性来源
依赖于厂家系统的整体认证和标准安装工艺
依赖于结构胶的性能、混凝土强度、植筋深度等由设计控制的参数
二、深挖区别：从规范条文看本质
为什么规范要将其区分对待？根源在于它们不同的受力传力机制和可靠度要求。
1.化学锚栓：作为“标准件”的傲慢与局限
化学锚栓是一个商业化、标准化的产品。其核心特点是：厂家通过大量测试，为其特定规格的螺杆和配套的胶粘剂提供了一个“额定承载力”。
设计依据：工程师直接使用厂家提供的这个承载力值进行设计。其设计遵循《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145。
优势：对于标准化的、受力明确的连接（如安装设备基座），设计简便。
局限：对基材混凝土要求高：其承载力认证通常基于高强度、无裂缝的混凝土。在开裂混凝土或强度较低的混凝土中，其性能会大幅下降。
抗震性能存疑：如《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013?第16.1.4条明确规定：“在抗震设防区的结构中，以及直接承受动力荷载的构件中，不得使用膨胀锚栓作为承重结构的连接件。”虽然这是对膨胀锚栓的禁令，但也反映出规范对部分锚栓系统在动力荷载下可靠性的审慎态度。
耐久性挑战：胶体的耐久性直接制约其长期性能。
2.化学螺杆/植筋：作为“结构加固手段”的严谨与可靠
“植筋技术”在GB50367规范中有独立且严格的章节（第15章），它被明确定义为结构加固方法。
????全螺纹化学螺杆
设计依据：其承载力完全由工程师根据《混凝土结构设计规范》和《混凝土结构加固设计规范》的公式计算得出，主要考虑钢材屈服、胶-钢粘结破坏、混凝土锥体破坏三种模式，取最小值。
核心要求：必须使用全螺纹螺杆或带肋钢筋
GB50367?第4.2.3条规定：“当混凝土结构的后锚固件为植筋时，应使用热轧带肋钢筋，不得使用光圆钢筋。”这是因为带肋钢筋或全螺纹能与结构胶产生强大的机械咬合力。
对胶粘剂要求极高：必须使用改性环氧类结构胶粘剂等高性能胶，其性能需满足安全鉴定标准。
有严格的抗震和疲劳验算：作为结构构件的一部分，其设计必须考虑最不利荷载组合。
三、工程实战：如何正确选择？
问：一个钢结构的柱脚，该用化学锚栓还是化学螺杆（植筋）？
答案是：对于重要承重结构，优先采用“植筋/植螺杆”方案！
原因：钢结构柱脚承受巨大的弯矩和剪力，且对抗震性能要求极高。采用“植筋”方式，工程师可以根据结构计算确定所需的钢筋/螺杆规格、数量、锚固深度和布置，并对混凝土基材进行充分的加固处理（如配置钢筋），其可靠度和设计自由度远高于直接选用某款化学锚栓产品。规范GB50367的植筋章节，正是为这类关键传力节点提供了法定的、可靠的设计依据。
问：那什么时候可以用化学锚栓？
答案：非承重结构、次要构件或受力较小的连接。例如：安装管道支架。固定幕墙龙骨。
四、
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