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化学锚栓和植筋我们已经聊了好几次，但是化学植筋规范设计到施工到底有哪些要求呢？本文就来捋一捋，设计再好，施工落实不到实处也是白搭。
一、规范条文速览：植筋必须满足的“硬杠杠”
植筋工程不是“凭经验”的活儿，而是有严格规范约束的技术体系。施工前必须掌握以下核心规范要求，这些是确保工程安全的“硬杠杠”。
规范体系框架
植筋系统涉及国家标准（GB）、行业标准（JGJ/T/CECS）两大体系，其中最新发布的《混凝土结构植筋系统技术规程》（T/CECS1847-2025）是当前最全面的技术依据。
关键规范清单：
设计依据：《混凝土结构加固设计规范》GB50367、《混凝土结构设计标准》GB/T50010
施工验收：《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550
材料标准：《混凝土结构工程用锚固胶》GB/T37127、《钢筋混凝土用钢》GB/T1499.2
专项规程：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145
设计环节的硬性规定
1.锚固深度计算不容简化
必须须通过公式计算
严禁直接采用短期拉拔试验值或厂商推荐值替代计算
2.最小构造尺寸底线
项目
受拉钢筋要求
受压钢筋要求
最小锚固深度
取0.3、10d、100mm最大值
取0.6、10d、100mm最大值
基材最小厚度
hmin≥ld+2D（D为钻孔直径）
???同左
最小边距
不宜小于5d及100mm
???同左
3.材料选择限制
钢筋类型：必须使用热轧带肋钢筋或全螺纹螺杆，严禁使用光圆钢筋
植筋胶等级：直径＞22mm时必须采用A级胶
环境适应性：长期使用温度≤60℃；特殊环境需专用胶粘剂
施工验收的关键指标
1.施工环境控制
环境温度不宜低于15℃，严禁雨雪天气作业
孔壁潮湿时必须采用耐潮湿型胶粘剂
2.工序质量底线
清孔质量：必须按“吹—刷—吹”程序彻底清理粉尘
注胶标准：钢筋插入后必须有少许胶液溢出，确保胶体饱满
养护要求：固化前不得扰动，后焊时需采取根部降温措施
3.验收合格标准
孔径深度偏差：锚固深度允许偏差+10mm或+20mm（按构件类型区分）
位置偏差：≤5mm
拉拔检验：固化养护7天后进行锚固承载力检验，抽样数量同规格抽1‰且不少于3根
严禁行为清单
?不得使用无机胶粘剂或未经验证的植筋胶
?禁止采用钢筋蘸胶插孔等不规范施工方法
?素混凝土构件（配筋率＜0.2%）不得植筋
?锚固区混凝土有局部缺陷时，必须先补强后植筋
记住：这些“硬杠杠”是工程安全的生命线，任何一条都不容突破。
二、施工流程拆解：从钻孔到固化的关键动作
植筋施工不是简单的“钻孔-注胶-插筋”三步曲，而是环环相扣的精密工序链。每个环节的偏差都可能成为安全隐患。下面将规范条文转化为可执行的动作标准：
第一步：精准钻孔（规范依据：T/CECS1847§6.2.3-6.2.8）
动作标准：
定位探筋：使用钢筋探测仪标定孔位，避开原结构主筋（偏差≤5mm）
孔径控制：按设计直径选钻头（如?12钢筋用?15钻头），孔径偏差0~+2mm
垂直度保证：使用带导向架的钻机，垂直度偏差≤30mm/m（上部结构）
孔深验收：用深度尺测量，孔深偏差0~+10mm（上部结构）
关键动作：钻孔时采用先浅后深策略，先钻5cm深检查是否碰到钢筋，确认无误后继续钻至设计深度。
第二步：彻底清孔（规范依据：T/CECS1847§6.2.6）
这是最容易被忽视却至关重要的环节：
吹—刷—吹标准程序：
清孔方式
适用条件
操作要点
手动气泵
孔深≤20d且≤250mm
吹4次→钢刷刷2次→吹4次
电动气泵
任何孔深
吹2次→刷2次→吹2次（气压≥6bar）
水钻清孔
水钻钻孔
水冲→刷→水冲→气吹→刷→气吹
质量验证：用内窥镜检查孔壁，确保无粉尘、无裂缝、干燥度达标。孔壁潮湿立即改用耐潮湿植筋胶。
第三步：精确注胶（规范依据：T/CECS1847§6.2.10-6.2.11）
严禁行为：?钢筋蘸胶插孔法
正确动作：
1.混合均匀：使用专用注射器，前3倍混合器长度的胶体废弃
2.注胶技巧：从孔底向外匀速注胶，避免气泡滞留
3.胶量控制：注胶量以插入钢筋后孔口溢出胶液为准
4.时间控制：在植筋胶可操作时间内完成钢筋安装
特殊工况：垂直向上植筋时，必须使用防垂流装置，并在钢筋插入后立即临时固定。
第四步：规范植筋（规范依据：T/CECS1847§6.2.12）
插入动作：边旋转边插入，转速2-3转/秒，确保胶体均匀分布
深度控制：使用深度定位环，确保锚固深度精确符合设计值ld
钢筋处理：植入前用钢丝刷清除浮锈，但不得损伤肋纹
第五步：科学固化（规范依据：T/CECS1847§6.2.13-6.2.16）
养护条件：
温度控制：≥15℃（低于此温度需采取保温措施）
静置养护：
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