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白酒灌装工职业健康及安全操作规程

文件名称：白酒灌装工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒灌装工在生产过程中的健康及安全操作。规程旨在确保白酒灌装工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。规程要求白酒灌装工严格遵守国家相关法律法规，遵循安全生产原则，确保生产环境整洁、设备完好、操作规范。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.灌装工应经过专业培训，熟悉白酒灌装工艺流程和设备操作。

b.作业前进行个人健康状况检查，确保无影响操作的疾病。

c.穿戴合适的防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2.设备准备：

a.确认灌装设备处于正常工作状态，无损坏或异常。

b.检查设备各部件是否牢固，紧固件无松动。

c.验证设备自动控制系统功能正常，手动操作灵活可靠。

d.清洁灌装设备，确保无残留物，防止污染。

3.环境检查：

a.检查工作场所通风情况，确保空气新鲜，无有害气体。

b.检查地面平整，无积水、油渍等，防止滑倒。

c.确认工作场所照明充足，标识清晰，安全通道畅通。

d.检查消防器材是否在位，消防通道无障碍。

4.物料准备：

a.核对原材料标签，确保与生产单据一致。

b.检查酒瓶、瓶盖等包装材料的质量，无破损、污染。

c.确认灌装量杯、瓶盖封口机等辅助工具完好可用。

5.安全防护措施：

a.操作前对灌装线进行整体检查，确保无安全隐患。

b.确认紧急停止按钮、安全警示标志等安全设施齐全有效。

c.了解并熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取行动。

d.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

6.检查记录：

a.操作人员应对设备、环境、物料等检查情况进行详细记录。

b.对检查中发现的问题及时上报，并采取相应措施予以解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行设备预热，确保灌装温度稳定。

b.检查灌装机各部件，确保其处于良好状态。

c.将酒瓶整齐放置在灌装机进瓶口，注意瓶口朝上，瓶底朝下。

d.开启灌装机，进行空瓶检测，确保瓶盖完好无损。

e.开始灌装，根据酒精度和瓶体容量调整灌装量。

f.灌装完成后，进行瓶盖封口，确保密封性。

g.灌装线上进行标签贴附，确保标签正确无误。

h.将灌装好的酒瓶送入下一道工序或成品库。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，双手操作，避免因分心导致操作失误。

b.使用工具时，确保握持牢固，防止工具脱落造成伤害。

c.灌装过程中，保持与设备的适当距离，防止被机器部件伤害。

d.灌装过程中，如发现酒液泄漏或瓶盖未封紧，应立即停止操作，查找原因并处理。

e.操作完成后，对设备进行清洁和保养，保持设备清洁和良好状态。

3.异常处置：

a.设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如需专业人员处理，应立即上报。

c.灌装过程中发现酒液污染或标签错误，应立即停止灌装，对受影响产品进行隔离处理。

d.操作过程中，如发现异味、烟雾或其他异常情况，应立即停止操作，检查环境安全。

e.遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

4.操作结束：

a.确认灌装线所有操作均已完成，关闭设备电源。

b.清理工作区域，收集废弃物料，确保环境整洁。

c.填写操作记录，详细记录操作时间、设备状态、异常情况等。

d.检查防护用品是否完好，妥善存放。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行顺畅，无异常发热现象。

c.灌装量准确，符合生产要求。

d.灌装速度稳定，无频繁启停现象。

e.灌装机各部件无磨损、松动，工作面清洁。

f.电气控制系统显示正常，无报警信号。

g.气源压力稳定，无泄漏现象。

h.传送带运行平稳，无卡顿或异常跳动。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在部件松动或轴承磨损。

b.电机温度异常升高，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.灌装量不准确，可能是计量系统故障或操作不当。

d.灌装速度不稳定，可能是传动系统故障或操作不当。

e.设备出现漏油、漏气现象，可能是密封件损坏或管道连接不牢固。

f.电气控制系统显示异常报警，可能是电气线路故障或元器件损坏。

g.传送带运行异常，可能是链条或齿轮磨损或异物卡住。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查有无异常磨损、损坏或泄漏。

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