2009防爆技术高级研修班（“653工程”）招生计划.pdfVIP

乙烯精馏塔塔釜控制方案的改进与实施雷庆国

步骤。该系统的投运避免了人工操作时因调节不及时所

①现场数据的采集。通过对多种工况下乙烯精造成的塔釜乙烯浓度过高或过低的情况，可达到增加

馏塔过程参数的收集整理，经过必要的数据处理后建乙烯收率、减少损失和节约装置的能耗、降低丙烯压缩

立装置数据库。机的负荷等目的。由推断控制器所控制的再沸器加热

②离线仿真研究，建立软测量模型。选择合适的流量FIC510变得平稳，对塔的操作起到了稳定作用。

软测量模型结构，利用数据库中的数据对模型进行训根据先进控制投用前后对再沸器加热流量的统计

练并进行仿真研究，得出合适的塔釜乙烯浓度软测量分析，平均加热量减少了约6000Nm／h，将这部分加

模型。热量折合成超高压蒸汽计算，每年可产生直接经济效

③软测量模型在DCS系统中的嵌入。利用HPM／益198万元。

cL控制语言按估计器设计内容编制相应的程序，在此外，由于该控制方案直接在DCS系统内实现，

DCS中实现软测量模型输入数据的采集处理，输出计县备DCS系统所提供的一切实时监控功能(如实时和

算、处理及校正。历史趋势显示、报警指示、手自动无扰动切换等)，与

④在DCS中选择类型适合的功能块，并用适当

操作人员的操作习惯相吻合，使用起来简单方便。

的方法进行连接与组合，通过正确的组态构成完整的

塔釜先进控制方案。5结束语

⑤对各模块进行必要的参数设置(如PID参数、

软测量和推断控制技术是目前在化工领域发展较

滤波时间、滞后时间等)，组态与控制方案相匹配的操

快、应用较多的先进控制技术，利用它对乙烯精馏塔的

作界面等。

塔釜控制方案进行优化，可稳定乙烯精馏塔的操作，达

⑥投用先进控制方案并进行在线测试，同时对模

到增产降耗的目的。同时也提升了DCS系统的应用水

型输出校正系数等参数进行必要的调整。

平。随着对该技术理解认识程度的提高及对DCS系统

4塔釜先进控制的效果评价潜力的不断挖掘，必将为装置带来更大的经济效益。

参考文献

图7为DCS系统中截取的塔釜先进控制方案在

[1]张万钧．扬子乙烯装置技术综览[M]．北京：中国石化出版社，

乙烯浓度设定值为0．8％时的投运情况。从投运前后

1997．

96h的历史趋势来看，塔釜乙烯浓度的波动幅度减小，[2]王树青．先进控制技术及应用[M]．北京：化学工业出版社，

基本在设定值±0．2％范围内变化，比系统投运前有了1997：10—11．

明显改善。[3]俞金寿，刘爱伦，张克进．软测量技术及其在石油化工中的应

用[M]．北京：化学工业出版社，2000：