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园路施工施工工艺

园路施工是园林工程中的重要组成部分，它不仅为人们提供了通行的路径，还能起到引导游览、划分空间和点缀景观的作用。以下是详细的园路施工工艺：

施工准备

1.技术准备

施工前，组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求。进行图纸会审，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和操作方法。

2.材料准备

根据设计要求和施工进度计划，确定所需材料的品种、规格和数量。选择质量合格、信誉良好的供应商，签订供货合同。对进场的材料进行严格的检验和验收，确保其质量符合要求。例如，对于石材，要检查其色泽、纹理、尺寸和强度等；对于水泥，要检查其出厂合格证和质量检验报告，并进行抽样复试。

3.场地准备

对施工场地进行清理和平整，拆除障碍物，排除积水。根据设计要求进行测量放线，确定园路的中心线、边线和控制点，并设置明显的标志。在场地周围设置临时排水设施，防止雨水积聚影响施工。

4.机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、切割机等。对机械设备进行调试和保养，确保其性能良好、运行正常。准备好各种测量仪器，如水准仪、经纬仪、全站仪等，并进行校验和调试。

基础施工

1.土方开挖

根据设计标高和坡度，使用挖掘机进行土方开挖。在开挖过程中，要严格控制开挖深度和宽度，避免超挖或欠挖。及时将挖出的土方运至指定地点，保持施工现场的整洁。当接近基底设计标高时，预留200300mm厚的土层由人工进行清理，以防止机械扰动基底土。

2.基底处理

对基底土进行夯实或碾压，使其达到设计要求的密实度。如果基底土的承载力不足，要采取换填、夯实、加固等措施进行处理。例如，当基底土为软土时，可以采用换填砂、碎石等方法提高其承载力；当基底土为湿陷性黄土时，要进行强夯或灰土挤密桩处理。

3.垫层施工

根据设计要求铺设垫层，常用的垫层材料有砂、碎石、混凝土等。对于砂垫层，要采用中粗砂，其含泥量不超过5%。铺设时要分层摊铺和夯实，每层厚度不宜超过200mm。对于碎石垫层，要选用质地坚硬、级配良好的碎石，其最大粒径不宜超过垫层厚度的2/3。铺设时要采用机械或人工摊铺，并用压路机碾压密实。对于混凝土垫层，要按照设计配合比进行搅拌和浇筑，振捣密实，表面平整。

4.基础模板安装

根据园路的设计尺寸和形状，安装基础模板。模板要采用质地坚硬、表面平整的材料，如木板、钢板等。模板安装要牢固、平整，其垂直度和水平度偏差要符合设计要求。模板之间的连接要紧密，防止漏浆。在模板上涂刷脱模剂，以便于混凝土的浇筑和脱模。

基层施工

1.水泥稳定碎石基层施工

（1）材料准备

选用符合质量要求的水泥、碎石、砂等材料。水泥要采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5级。碎石要选用质地坚硬、级配良好的石灰岩或花岗岩，其最大粒径不宜超过31.5mm。砂要采用中粗砂，其含泥量不超过3%。

（2）配合比设计

根据设计要求和原材料的性能，进行水泥稳定碎石的配合比设计。通过试验确定水泥的用量、碎石和砂的比例以及最佳含水量等参数。配合比要满足强度、耐久性和施工性能的要求。

（3）拌和与运输

采用厂拌法进行水泥稳定碎石的拌和，拌和设备要具有自动计量和搅拌功能。拌和时要严格按照配合比进行配料，确保各种材料的用量准确。拌和时间要足够，使混合料均匀一致。运输时要采用自卸汽车，车厢要密封，防止混合料水分蒸发和离析。

（4）摊铺与碾压

采用摊铺机进行水泥稳定碎石的摊铺，摊铺速度要均匀，避免中途停顿。摊铺厚度要符合设计要求，其偏差不超过±10mm。摊铺后要及时进行碾压，采用压路机进行碾压，碾压顺序要先轻后重，先慢后快。碾压遍数要根据混合料的性质和设计要求确定，一般不少于68遍。碾压过程中要保持混合料的含水量在最佳含水量附近，防止出现起皮、松散等现象。

（5）养护

水泥稳定碎石基层碾压完成后，要及时进行养护。养护方法可采用覆盖洒水养护、塑料薄膜养护等。养护时间不少于7天，养护期间要封闭交通，禁止车辆和行人通行。

面层施工

1.石材面层施工

（1）石材选料与加工

根据设计要求选择石材的品种、规格和色泽。石材要质地坚硬、纹理美观、无裂缝、无瑕疵。对石材进行加工，使其尺寸和形状符合设计要求。加工时要采用先进的加工设备和工艺，确保石材的加工精度和质量。

（2）石材铺贴前准备

在基层上弹出石材铺贴的控制线，确定石材的排列方式和缝隙宽度。对石材进行预排和编号，检查石材的尺寸和色泽是否一致。在石材背面涂刷粘结剂，提高其与基层的粘结力。

（3）石材铺贴

采用水泥砂浆或专用粘结剂进行石材铺贴。先在基层上摊铺一层粘结剂，厚度约为2030mm。然后将石材按照预排和编号的顺序铺贴在粘结剂上，用橡皮锤