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企业集成供应链计划体系方案设计案例1

供应链计划方案需求端企业内部供应商端未来的市场战略?需求的是掌握性如何??预测的层级/颗粒度?获取需求信息的时间点与频率?需求变化获取的速度?是否可以引导需求??需求无法满足的风险性?生产基地的可替换性?生产周期长度?生产瓶颈为何??生产调整的柔性/成本如何??生产冻结期?成品库存的流动性?运输方式/成本?采购物料的稀缺性/供应商是否强势??采购前置期的长短?缺料风险的严重性?物料的保质期?大批量经济规模vs少量定制??销售渠道直销vs代理/经销商?自制vs外协?精细vs粗放管理?客户服务水平?本地化或全球化布局?供应链战略定位—满足订单vs核心竞争力?计划的时间长度/颗粒度/层级?计划的周期频率?本地vs集团计划?全局优化vs响应变化?计划的业务目的与关注点供应链计划方案的制定

?项目的要求与预期收益管理目标核心管理能力要求关键业务改进领域?为供应链规划决策提供分析依据?计划对大供应链拉通的支撑?缩短供应链交付周期?降低供应链库存?支撑供应链计划To-be业务流程?改进计划方式\方法及效率?相关流程的跨系统集成?业务模式:a.按订单b.循环拉动c.预备成品d.预备半产品?生产组织模式:a.拉式b.推式c.混合式?计划员统一管控?年/季度计划与产能规划分析?长线物料/储备物料计划与监控?交期与交付率监控?供应链计划的比较与优化?订单与总装/部装/自制件及供应商的计划协同与联动?计划支持供应链向价值流方式逐步改进?订单全程追踪?核心流程的跨业务拉通,衔接流程断点?业务流程优化与数据整理?To-be方案确认?APS系统改进与实施?系统/业务/数据集成?改进、完善、推广和固化业务?优化业务处理方法和逻辑?推行最佳业务实践，统一业务模板?系统改进?需求管理?产销协同与订单承诺?有限资源供应链计划?车间排程?物料计划与供应商协同?通过供应链计划改进支撑总体供应链/价值流的拉通与协同?支撑集团供应链持续改进战略(精益/价值流分析等)?支撑以事业部为主的上下游价值链协同,以及?跨事业部的产业价值链的协同?承接前期EPF流程与方法,流程、方法和系统支持?支撑供应链计划To-be业务流程?提升供应链计划过程的?可视性?精细化?效率供应链战略供应链模式业务流程工作方法组织人员信息技术

供应链系统集成与扩展?充分考虑未来流程/数据/集成/架构的延展性?建立与相关系统的集成?在统一模板基础上,尽量标准化、减少个性定制?考虑未来系统负荷与性能优化?供应链系统设计总体原则统一供应链计划模板?以家用和厨电为蓝本,设计通用模板?承接EPF和前期业务改进和系规统范规划成果，建立和规范业务流程业务前瞻性-流程改进与畅通方法与精细化?资源有限下的计划模型与优化?自动(规则)/可控执行?参数配置与调整优化分析与预警?多维度/追溯分析?按需例外警示/报告?计划绩效分析对比模拟与优化?快速多参数模拟?多计划/版本比较?计划员权限控制?按价值流先进理念逐步推进拉-推结合的计划方式?实现多级供应链计划横向/纵向贯通和逐级稳定平滑?支持和改进多种计划模式?充分考虑未来业务的改变及扩展供应链数据的可视性/及时性与可追溯性?订单的全程可溯?供应链执行数据的及时可视?计划调整的及时发布与通知?各级计划的联动与协同贯通平滑可视协同集成

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