基于价值流图的注塑车间精益改善研究.pdfVIP

技创新与应用

202410期TechnologyInnovationandApplication方法创新

DOI10.19981/j.CN23-1581/G3.2024.10.038

于价值流图的注塑车间精益改善研究

12*

卢旭，朱玉杰

，，

1.湖北汽车工业学院湖北十堰442002；2.东北林业大学哈尔滨150006）

摘要应用价值流图分析L公司注塑车间产品不良率高、换型时间长、现场管理混乱和注塑加工时间长等问题。应用潜在失

、快速换型、、、生产现场和注塑加工进行精益改

效模式与后果分析10S管理ECRS原则和人机作业分析等技术对产品质量、换型时间

。

善Valeo连接器交货周期由22d缩短至8.35d，平衡率由35.7%提高至50.2%，不良品率由10%降至2%，换型时间由81.5min缩减

至45min，注塑加工时间由28.5s缩短至13s，提高注塑机OEE15.5%，现场秩序得到改善。

关键词精益改善；价值流图；潜在失效模式与后果分析；快速换型；10S管理

中图分类号TQ320.8文献标志码A文章编号2095-2945渊2024冤10-0155-06

Abstract:Theproblemsofhighdefectrate,longchangingtime,disorderedmanagementandlongprocessingtimeininjection

moldingworkshopofLcompanywereanalyzedwithvaluestreammapping(VSM).Thispaperappliespotentialfailuremodeand

effectsanalysis(FMEA),singleminuteexchangeofdie(SMED),10Smanagement,ECRSprincipleandman-machinejointoperation

analysistomakeleanimprovement(kaizen)toproductquality,moldchangetime,productionsiteandinjectionmoldingprocess.The

deliverycycleofValeoconnectorisshortenedfrom22daysto8.35days,thebalancerateisincreasedfrom35.7%to50.2%,the

rejectrateisreducedfrom10%to2%,themoldchangetimeisreducedfrom81.5minto45min,theinjectionmolding

processingtimeisreducedfrom28.5sto13s,theinjectionmoldingmachineOEE15.5%isimproved,andthefieldorderis

improved.

Keywords:kaizen;valuestreammapping(VSM);potentialfailuremodeandeffectsanal