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铁路工程路基接触网支柱基础施工实施细则

1总则

1.1编制目的

规范铁路路基接触网支柱基础施工流程,明确各环节技术要求、质量标准及管控责任,保障基础施工质量与路基稳定性,满足接触网安全运营需求。

1.2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》;

《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302-2020);

《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2018);

《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2018);

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2018);

《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015);

《客货共线铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9651-2017);

《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017);

项目设计文件及试验性施工报告。

1.3适用范围

本细则适用于铁路工程路基接触网支柱基础施工,涵盖施工准备、资源配置、工艺操作、质量控制等全流程。

2施工准备

2.1技术准备

审核设计图纸,澄清技术疑问,梳理基础位置、标高、结构尺寸、预埋件参数等关键信息;

完成混凝土配合比设计与审批,明确原材料用量及坍落度等参数;

组织施工人员培训,重点讲解施工工艺、质量标准及安全要求;

准备施工原始记录、检验批等表格,明确填写要求;

选取不少于2个基础进行试验性施工,验证施工方案及参数。

2.2现场准备

路基基床施工完成并验收合格后,清理平整施工场地,减少对基床的破坏;

接触网支柱基础宜在基床表层填筑完成后施工,若提前施工,需确保基床表层周边级配碎石压实效果;

修建临时设施,配齐生活、办公及施工用水、用电设施,临时用电执行“三级配电、两级保护”;

清理施工区域地下障碍物,规划材料堆放区、钢筋加工区及机械停放区;

准备防雨、防晒、保温等季节性施工物资。

3资源配置

3.1人员配置(每作业面)

序号

工种

数量(人)

职责

1

施工负责人

1

全面负责施工组织管理

2

技术员

1

技术支持、交底及资料整理

3

质检员

1

全程质量管控与验收

4

试验员

1

原材料及混凝土质量检验

5

安全员

1

施工现场安全管理

6

工人

7

钻孔、钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等作业

3.2材料配置

序号

材料名称

规格要求

质量标准

1

水泥

符合设计强度等级

按TB/T3275取样检验合格

2

细骨料

天然砂,颗粒坚硬

级配及杂质含量符合规范要求

3

粗骨料

坚硬碎石

无浸蚀、无煅烧,有害物质含量达标

4

钢筋

按设计型号

分批抽检,力学性能符合标准

5

预埋件

地脚螺栓、接地端子

规格、数量符合设计,有合格证书

6

混凝土

按配合比拌制

强度等级符合设计,坍落度满足施工要求

3.3设备机具配置(每作业面)

序号

设备名称

技术参数

数量(台/套)

用途

1

小型旋挖机

钻径满足设计要求

1

钻孔

2

风镐

冲击能量满足使用

若干

开凿、清理

3

混凝土施工设备

-

1套

混凝土搅拌、运输、振捣

4

钢筋加工设备

-

1套

钢筋切断、弯曲、焊接

5

空压机

容积流量≥5m3/min

若干

供风辅助作业

6

吊车

起重量满足要求

1

吊运钢筋笼、预埋件

7

测量仪器

全站仪、水准仪

各1台

放样、复核

4施工工艺

4.1总体流程

施工准备→试验性施工→工艺确定→测量放样→钻孔→清孔→成孔检查→钢筋笼加工与安装→下锚螺栓预埋与固定→接地端子焊接→立模→螺栓位置复核→混凝土浇筑→养护→成品保护

4.2详细操作步骤

4.2.1测量放样

技术员统计基础设计里程位置,建立台账并交底给测量人员;

测量人员用全站仪精准放样基础中心位置,在大小里程及线路中心方向设置3个辅助定位点(距中心70cm);

定位点用铁钉+红漆标识,技术员现场复核,确认无误后用于施工。

4.2.2钻孔

小型旋挖机就位,对准基础中心,调整机身水平,确保钻孔垂直度;

按设计深度钻孔,钻孔过程中控制钻进速度,避免孔壁坍塌;

钻孔渣及时清运至自卸车,不得堆放在路基基床表层。

4.2.3清孔与成孔检查

钻孔至设计深度后,采用空压机配合钻杆清理孔内渣土,确保孔底沉渣厚度符合要求;

质检员联合技术员检查:用测绳测孔深(不小于设计值),吊绳测垂直度(符合规范),测量人员复核孔位偏差。

4.2.4钢筋笼加工与安装

钢筋笼集中加工,按设计图纸下料、绑扎,确保钢筋数量、间距及保护层厚度达标;

钢筋笼运输至工点,绑好混凝土垫块,垂直吊入孔内,避免碰撞孔壁;

钢筋笼安放至设计位置后,及时固定,防止浇筑混凝土时移位。

4.2.5下锚螺栓预埋与固定

制作定位装置:定位板采用8mm厚钢板,螺栓定位孔数控加工,偏差≤0.5mm;可调式脚架配可调节底托及水

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