轮胎制造钢丝帘布压延工岗位考试试卷及答案.docVIP

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轮胎制造钢丝帘布压延工岗位考试试卷及答案

一、填空题(每题1分,共10分)

1.钢丝帘布压延常用的设备是______。

2.压延温度一般控制在______℃。

3.钢丝帘线的线密度单位是______。

4.压延速度一般用______表示。

5.常见的钢丝帘布接头方式是______。

6.压延工艺中需检测的厚度指标是______。

7.钢丝帘布生产中常用的张力单位是______。

8.压延机的辊筒材质一般为______。

9.钢丝帘布的主要作用是______。

10.生产前需对钢丝帘线进行______检验。

二、单项选择题(每题2分,共20分)

1.钢丝帘布压延机的辊筒数量通常为()

A.2个B.3个C.4个D.5个

2.压延过程中,钢丝帘布跑偏的主要原因是()

A.压延速度过快B.张力不均匀C.温度过高D.胶料硬度大

3.钢丝帘线直径一般在()范围内

A.0.1-0.5mmB.0.5-1mmC.1-1.5mmD.1.5-2mm

4.钢丝帘布压延胶料的硬度一般用()表示

A.邵氏硬度B.洛氏硬度C.布氏硬度D.维氏硬度

5.以下哪种不是钢丝帘布的常见缺陷()

A.露钢丝B.气泡C.厚度不均D.颜色差异

6.钢丝帘布压延的环境温度一般要求在()

A.10-15℃B.15-25℃C.25-35℃D.35-45℃

7.压延机的传动方式多为()

A.皮带传动B.链条传动C.齿轮传动D.液压传动

8.钢丝帘布的拉伸强度单位是()

A.N/mB.N/mm2C.N/cm2D.N/kg

9.钢丝帘布生产中,一般要求胶料的粘度()

A.较高B.较低C.适中D.无要求

10.钢丝帘布的卷取直径一般不超过()

A.500mmB.800mmC.1000mmD.1200mm

三、多项选择题(每题2分,共20分)

1.钢丝帘布压延的工艺参数包括()

A.温度B.速度C.压力D.张力

2.以下哪些会影响钢丝帘布的压延质量()

A.钢丝帘线质量B.胶料性能C.设备精度D.操作方法

3.钢丝帘布常见的接头方法有()

A.搭接B.对接C.斜接D.套接

4.钢丝帘布压延机的维护要点包括()

A.定期润滑B.清洁辊筒C.检查传动部件D.校准温度传感器

5.钢丝帘布的质量检测项目有()

A.厚度检测B.宽度检测C.拉伸强度检测D.外观缺陷检测

6.影响压延速度的因素有()

A.设备性能B.胶料流动性C.钢丝帘线材质D.产品规格

7.钢丝帘布生产中,对胶料的要求有()

A.良好的粘性B.适当的硬度C.耐老化性能D.高弹性

8.钢丝帘布的应用领域包括()

A.汽车轮胎B.工程机械轮胎C.输送带D.胶管

9.钢丝帘布压延过程中,防止气泡产生的措施有()

A.胶料充分混炼B.降低压延速度C.提高温度D.对钢丝帘线进行预热

10.钢丝帘布的包装要求有()

A.防潮B.防氧化C.防破损D.便于运输

四、判断题(每题2分,共20分)

1.钢丝帘布压延温度越高越好。()

2.钢丝帘布的厚度偏差对轮胎性能无影响。()

3.压延速度越快,生产效率越高,质量越好。()

4.钢丝帘线在使用前无需进行预处理。()

5.钢丝帘布压延机的辊筒表面不需要特别处理。()

6.胶料的粘度对钢丝帘布压延质量影响不大。()

7.钢丝帘布的拉伸强度越高越好。()

8.生产过程中,钢丝帘布张力可以随意调整。()

9.钢丝帘布的接头质量不影响其使用性能。()

10.钢丝帘布压延车间不需要进行通风换气。()

五、简答题(每题5分,共20分)

1.简述钢丝帘布压延的工艺流程。

答:首先对钢丝帘线进行检验和预处理,然后将胶料准备好。启动压延机,设定合适的温度、速度、压力等参数。将钢丝帘线引入压延机,与胶料一起压延成型。压延后进行厚度、外观等质量检测,合格后进行卷取和包装。

2.如何保证钢丝帘布压延的厚度均匀性?

答:要保证厚度均匀性,需确保压延机辊筒表面平整且精度高,定期校准。稳定压延工艺参数,如温度、压力、速度。控制好钢丝帘线和胶料的质量,确保材质均匀。操作时注意保持张力稳定,防止钢丝帘线跑偏。

3.列举三种钢丝帘布常见的质量问题及解决措施。

答:露钢丝,解决措施是调整胶料用量和压延工艺参数;气泡,措施为胶料充分混炼、预热钢丝帘线等;厚度不均,可通过校准辊筒、稳定工艺参数解决。

4.简述钢丝帘布压延机日常维护的要点。

答:日常维护要点包括定期对辊筒进行清洁,防止胶料残留;按规定对各传动部件进行润滑,减少磨损;检查设备的电气系统,确保运行正常;定期校准温度、压力等传感器,保证工艺参数准确。

六、讨论题(每题5分,共10分)

1.讨论在钢丝帘布压延生产中,如何提高生产效率同时保证产品质量?

答:要提高生产效率同时保证质量,首先需优化工艺参数,在保证质量前提下提高压延速度。选用高质量的钢丝帘线和胶料,减少因材料问题导致的生产

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