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波纹管涵、箱涵施工工艺

波纹管涵施工工艺

施工准备

施工前需组织技术人员全面熟悉设计文件和施工图纸，对施工现场进行详细的勘察，了解工程地质、水文情况以及周边环境。根据设计要求和现场实际情况，编制切实可行的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

测量人员依据设计图纸和现场控制点，进行精确的测量放线，确定涵管的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。对控制桩和水准点采取妥善的保护措施，防止其在施工过程中被破坏。

根据设计要求和工程进度，采购符合质量标准的波纹管涵及相关配件。波纹管涵应具有质量合格证明文件，其材质、规格、型号等应满足设计要求。对进场的波纹管涵及配件进行严格的检验和验收，检查其外观质量、尺寸偏差等是否符合标准，对不合格的产品坚决予以退场处理。

准备好施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、装载机、压路机、起重机、电焊机等，并对其进行调试和保养，确保机械设备性能良好、运行正常。同时，准备好充足的施工材料，如砂、石、水泥、钢材等，并对其进行妥善的存放和管理。

基础施工

按照设计要求和测量放线的位置，采用挖掘机进行基坑开挖。在开挖过程中，严格控制开挖深度和坡度，避免超挖或扰动基底土。当接近基底设计标高时，预留2030cm厚的土层由人工进行清理，以保证基底土的原状结构不被破坏。

基坑开挖完成后，及时对基底进行检验，检查基底的承载力、平整度等是否符合设计要求。如基底承载力不满足设计要求，应及时与设计单位和监理单位沟通，采取换填、夯实等处理措施，直至基底承载力满足要求为止。

在基底检验合格后，及时浇筑混凝土基础或铺设砂垫层。混凝土基础的浇筑应严格按照配合比进行，采用分层振捣的方法，确保混凝土的密实性。砂垫层应采用中粗砂，其厚度和密实度应符合设计要求，铺设时应采用平板振动器进行振捣，使其表面平整、密实。

波纹管涵安装

在基础达到设计强度后，采用起重机将波纹管涵吊入基坑内。吊装时应注意保持波纹管涵的平衡和稳定，避免其发生碰撞和变形。将波纹管涵按照设计要求和测量放线的位置进行就位，调整其中心线和边线，使其偏差控制在允许范围内。相邻两节波纹管涵之间应采用螺栓连接，连接螺栓应拧紧，确保连接紧密、牢固。

在波纹管涵连接完成后，对其接口处进行密封处理。可采用橡胶密封圈或密封胶等材料进行密封，防止地下水渗入涵管内。同时，对波纹管涵的外侧进行防腐处理，可采用涂刷防腐涂料或包裹防腐材料等方法，提高波纹管涵的耐久性。

回填施工

在波纹管涵安装验收合格后，及时进行回填施工。回填土应采用符合设计要求的土料，不得含有杂质、有机物等。回填土应分层填筑，每层厚度不宜超过30cm，采用小型夯实机械或人工进行夯实，确保回填土的密实度。

在回填过程中，应注意保护波纹管涵，避免其受到外力的挤压和碰撞。在波纹管涵两侧和顶部50cm范围内，应采用砂或砂砾等材料进行回填，不得使用含有尖锐颗粒的土料。回填至涵顶以上1m后，方可采用大型压路机进行碾压，碾压时应遵循先轻后重、先慢后快的原则，确保回填土的压实度符合设计要求。

附属工程施工

在回填施工完成后，进行波纹管涵的附属工程施工，如进出口八字墙、截水墙等。附属工程的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，采用砖砌或混凝土浇筑的方法，确保其结构牢固、外观美观。

在附属工程施工完成后，对波纹管涵及其附属工程进行清理和检查，清除涵管内的杂物和积水，检查其外观质量和尺寸偏差等是否符合要求。对存在的问题及时进行整改，确保工程质量符合验收标准。

箱涵施工工艺

施工准备

组织施工人员熟悉施工图纸和设计文件，掌握箱涵的结构特点、尺寸要求和施工技术要点。进行现场勘察，了解工程地质、水文情况以及周边环境，为施工方案的编制提供依据。

根据设计要求和现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施等。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工方案和操作规程，确保施工质量和安全。

测量人员依据设计图纸和现场控制点，进行精确的测量放线，确定箱涵的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点。对控制桩和水准点采取妥善的保护措施，防止其在施工过程中被破坏。

基坑开挖

根据设计要求和测量放线的位置，采用挖掘机进行基坑开挖。在开挖过程中，严格控制开挖深度和坡度，避免超挖或扰动基底土。当接近基底设计标高时，预留2030cm厚的土层由人工进行清理，以保证基底土的原状结构不被破坏。

在基坑开挖过程中，应做好排水措施，防止基坑积水。可在基坑周边设置排水沟和集水井，采用水泵将积水及时排出。同时，对基坑边坡进行支护，防止其发生坍塌和滑坡等事故。

基础施工

基坑开挖完成后，及时对基底进行检验，检查基底的承载力、平整度等是否符合设计要求。如基底承载力不满足设计要求，应及时与设计单位和监理单位沟通，采取换填、夯实等处理措