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桥梁工程质量通病及防治措施
桥梁工程基础质量通病及防治措施
钻孔灌注桩塌孔
在桥梁工程中,钻孔灌注桩塌孔是较为常见的问题。造成塌孔的原因主要有以下几点:一是泥浆性能不符合要求,泥浆的比重、黏度等指标不合适,无法在孔壁形成有效的护壁;二是护筒埋置深度不足,不能有效固定孔口,导致孔口周围土体坍塌;三是钻进速度过快,破坏了孔壁的稳定性;四是地下水位变化较大,孔内外水头差失衡。
针对塌孔问题,可采取以下防治措施。首先,要严格控制泥浆质量,根据不同的地质条件调整泥浆的比重和黏度。一般来说,在砂性土中,泥浆比重应控制在1.21.3之间,黏度控制在1822s。其次,护筒的埋置深度应根据地质情况确定,一般不宜小于1.5m,并且要保证护筒周围填土密实。在钻进过程中,要合理控制钻进速度,特别是在易塌孔的地层中,应放慢钻进速度,避免对孔壁造成过大的扰动。同时,要密切关注地下水位的变化,及时调整孔内水头高度,保持孔内外水头差稳定。
钢筋骨架上浮
钢筋骨架上浮也是钻孔灌注桩施工中可能出现的问题。其主要原因包括:混凝土灌注速度过快,混凝土对钢筋骨架的上浮力增大;导管在提升过程中挂住钢筋骨架;混凝土初凝时间过短,在钢筋骨架尚未固定好时就开始凝固,导致钢筋骨架上浮。
为防止钢筋骨架上浮,在混凝土灌注前,应将钢筋骨架固定牢固。在灌注过程中,要控制好混凝土的灌注速度,避免过快。一般来说,混凝土的灌注速度应根据桩径和桩长合理确定,不宜超过2m3/h。同时,要注意导管的提升,避免导管挂住钢筋骨架。在提升导管时,要保持导管垂直,并且要缓慢提升。此外,要合理选择混凝土的配合比,延长混凝土的初凝时间,一般初凝时间不宜小于3h。
桥梁工程墩台质量通病及防治措施
墩台混凝土外观质量差
墩台混凝土外观质量差主要表现为表面蜂窝、麻面、露筋等问题。造成这些问题的原因有:混凝土配合比不当,砂率、水灰比等指标不合适;混凝土搅拌不均匀,导致混凝土的和易性差;模板表面不平整、不干净,影响混凝土的外观质量;混凝土振捣不密实,气泡未完全排出。
为提高墩台混凝土的外观质量,首先要优化混凝土配合比。根据工程实际情况,合理确定砂率、水灰比等指标,一般砂率应控制在35%45%之间,水灰比不宜大于0.5。其次,要保证混凝土搅拌均匀,搅拌时间不宜小于2min。在模板安装前,要对模板表面进行清理和打磨,使其表面平整、光滑,并涂刷脱模剂。在混凝土浇筑过程中,要采用分层振捣的方法,振捣时间不宜过长或过短,一般以混凝土表面不再下沉、不再出现气泡为宜。
墩台垂直度偏差
墩台垂直度偏差会影响桥梁的整体稳定性。造成墩台垂直度偏差的原因主要有:基础施工时平整度控制不好,导致墩台在施工过程中发生倾斜;模板安装不牢固,在混凝土浇筑过程中发生位移;测量放线不准确,导致墩台位置偏差。
为保证墩台的垂直度,在基础施工时,要严格控制基础的平整度,其偏差不宜超过5mm。在模板安装过程中,要采用可靠的支撑系统,确保模板安装牢固。同时,要加强对模板的检查和校正,在混凝土浇筑过程中,要随时检查模板的垂直度,发现偏差及时调整。此外,要提高测量放线的精度,采用高精度的测量仪器,并且要进行多次测量复核,确保墩台位置准确。
桥梁工程上部结构质量通病及防治措施
预制梁裂缝
预制梁裂缝是桥梁工程上部结构中常见的质量问题。裂缝产生的原因主要有以下几个方面:混凝土收缩,在混凝土硬化过程中,由于水分蒸发,会产生收缩应力,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝;温度变化,混凝土在浇筑后,内部温度会升高,当温度下降时,会产生温度应力,导致裂缝的产生;预应力张拉不当,预应力张拉过程中,如果张拉应力不均匀或张拉顺序不正确,会导致梁体产生裂缝。
为防止预制梁裂缝的产生,首先要优化混凝土配合比,减少混凝土的收缩。可以在混凝土中添加适量的减水剂、膨胀剂等外加剂,提高混凝土的抗裂性能。其次,要加强混凝土的养护,在混凝土浇筑后,要及时覆盖保湿,避免水分过快蒸发。一般来说,养护时间不宜少于7d。在温度控制方面,要合理安排混凝土的浇筑时间,避免在高温或低温天气下浇筑混凝土。同时,要采取有效的保温措施,减少温度变化对梁体的影响。在预应力张拉过程中,要严格按照设计要求进行张拉,控制好张拉应力和张拉顺序,确保梁体受力均匀。
现浇箱梁支架沉降过大
现浇箱梁支架沉降过大会影响箱梁的成型质量。造成支架沉降过大的原因主要有:地基处理不当,地基承载力不足,在支架荷载作用下发生沉降;支架搭设不规范,杆件连接不牢固,导致支架整体稳定性差;支架预压不充分,不能有效消除支架的非弹性变形。
为控制现浇箱梁支架的沉降,在地基处理方面,要根据地基的地质情况采取合适的处理方法。对于软弱地基,可以采用换填、夯实、桩基础等方法进行处理,提高地基的承载力。在支架搭设过程中,要严格按照设计方案进行搭
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