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电气设备维护日常检查清单

电气设备的稳定运行是生产活动与日常运营的基石，而日常检查则是及时发现潜在隐患、保障设备健康状态的第一道防线。这份清单旨在为一线维护人员提供系统性的检查指引，通过规范、细致的日常巡检，将故障消灭在萌芽状态，确保电气系统的安全与高效。

一、检查总则与安全须知

1.人员资质与准备

检查人员需具备相应资质，熟悉所检设备的基本原理与安全操作规程。

携带必要的工具（如手电筒、绝缘手套、测温仪、螺丝刀等）及记录表格。

明确检查范围、周期及重点关注对象，避免遗漏关键部位。

2.安全优先原则

进入作业区域前，确认已执行“上锁挂牌”程序（如适用），严禁带电操作或触摸裸露导体。

注意个人防护，佩戴安全帽、绝缘鞋等防护用品，确保自身与设备保持安全距离。

遇雷雨、潮湿等恶劣天气，应特别注意室外设备及高压设备的检查方式。

二、设备外观与环境检查

1.整体环境

设备间/机房内清洁度：无积尘、油污、杂物堆积，地面干燥，无渗水、漏水现象。

通风与散热：通风口、散热窗无堵塞，环境温度、湿度在设备允许范围内（可参考设备铭牌或说明书）。

照明与标识：作业区域照明充足，设备名称、编号、警示标识（如“高压危险”、“禁止合闸”）清晰完整。

2.设备本体外观

外壳与结构：无明显变形、破损、锈蚀，固定螺栓/支架紧固无松动，柜门/盖板关闭严密。

线缆与管路：连接线缆无过度拉扯、扭曲，外皮无龟裂、破损、鼠咬痕迹；管路（如冷却水管）无泄漏，走向规整。

三、运行状态与参数检查

1.声响与异味

运行声音：设备运行时无异常噪音（如尖锐摩擦声、沉闷撞击声、不均匀嗡嗡声），与正常状态对比无明显变化。

气味：无焦糊味、油漆味、臭氧味等异常气味。

2.温度监测

本体温度：用手背或红外测温仪（非接触式）检查设备外壳、电缆接头、母线排等易发热部位，温度应在正常范围，无烫手感觉或局部过热现象。

温升对比：同类设备、同相别部件温度应无显著差异。

3.仪表与指示灯

指示仪表：电压表、电流表、功率表、温度表等读数稳定，在额定值或允许偏差范围内。

状态指示灯：电源灯、运行灯、故障灯、报警灯等指示状态与设备实际运行工况一致，无异常闪烁或常亮。

四、电气连接与绝缘检查

1.连接部位

端子排、接线桩头：连接牢固，无松动、氧化、烧蚀痕迹，导线绝缘层无破损、老化，线号清晰。

母线与母排：搭接处无过热变色（如铜排变暗黑、发黑），紧固螺栓无松动，相序标识正确。

插头插座：无松动、变形，插合紧密，接触片无氧化、烧蚀。

2.绝缘部件

绝缘子、套管：表面清洁，无裂纹、破损、积污、放电痕迹（如爬电痕迹、白色粉末）。

绝缘支撑件：无老化、变形、破损，固定可靠。

五、保护装置与附属设施检查

1.保护与控制装置

断路器、熔断器：安装牢固，型号规格与设计相符，无熔断、跳闸记录（若有，需核实原因），手动/自动操作机构灵活可靠。

继电器、接触器：触点无烧蚀、粘连，动作声音清脆，衔铁吸合紧密无异响。

接地系统：接地体连接可靠，接地线无断裂、腐蚀，接地标识清晰，接地电阻值（定期测量）符合规范。

2.冷却与润滑

冷却系统：风扇、油泵运行正常，无卡涩、异响，油位、油质正常（如变压器、油浸式电抗器），冷却介质（如冷却液）无泄漏。

润滑部位：对需要定期润滑的部件（如电机轴承），检查润滑油/脂量充足，无变质、干涸。

六、检查周期与记录要求

1.周期建议

日常巡检：每日至少一次，重点关注运行中设备的状态参数与异常现象。

定期检查：结合设备重要性、运行环境及制造商建议，制定周度、月度或季度检查计划，对静态部件、绝缘性能等进行更细致检查。

2.记录与反馈

详细记录检查时间、地点、设备名称、检查内容、发现的问题及处理情况，数据应真实、准确。

对发现的轻微隐患（如螺丝松动、积尘），应及时处理；对重大隐患或无法立即处理的问题，需立即上报，并采取临时防护措施，悬挂警示标识，跟踪整改闭环。

建立检查记录档案，便于趋势分析、故障追溯及维护策略优化。

七、总结与注意事项

日常检查是电气设备维护的“千里眼”与“顺风耳”，其核心在于“细致”与“坚持”。维护人员需具备高度的责任心与敏锐的观察力，不仅要关注设备的“显性”状态（如指示灯、仪表读数），更要留意“隐性”变化（如温度异常、声音细微差异）。通过规范化的检查流程，将被动维修转变为主动预防，最大限度降低设备故障率，延长使用寿命，为生产安全与稳定运行提供坚实保障。

始终牢记：任何细微的异常都可能是故障的前兆，及时发现、及时处理，方能防患于未然。