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城市电杆安全加固技术实施方案

前言

城市电杆，作为支撑城市电网、通信网络的重要基础设施，其安全稳定运行直接关系到市民生活的正常秩序与社会经济的平稳发展。随着服役年限的增长、城市荷载的日益增加、极端天气事件的频发以及周边环境的变迁，部分电杆逐渐显现出结构老化、承载能力下降等安全隐患。为全面提升城市电杆的结构安全性与耐久性，有效防范和化解潜在风险，保障公共安全，特制定本城市电杆安全加固技术实施方案。

一、现状分析与风险评估

在启动任何加固工程之前，对现有电杆的全面摸底与科学评估是确保方案精准有效的前提。

（一）全面普查与数据采集

组织专业技术人员对辖区内所有公共电杆（包括电力杆、通信杆、路灯杆等）进行逐杆排查。重点记录电杆的类型（水泥杆、木杆、金属杆等）、规格、建设年代、当前使用状况（有无裂纹、腐蚀、倾斜、露筋、基础沉降等）、荷载情况（线缆数量、类型、是否存在私拉乱接）以及所处环境（周边地形地貌、交通流量、土壤条件、是否临近污染源或强腐蚀性区域）。可利用无人机航拍、手持检测设备等辅助手段提高普查效率与数据准确性。

（二）风险等级评估

基于普查数据，从以下几个维度对电杆进行风险等级划分：

1.杆体结构状况：根据裂纹宽度、深度、分布范围，腐蚀程度，混凝土碳化深度，钢筋锈蚀情况，木质腐朽程度等进行评估。

2.荷载条件：评估当前线缆荷载是否超出设计标准，有无过载、偏载现象。

3.环境影响：考虑地质条件（如软土地基、滑坡风险）、气象因素（如台风、暴雨、雷击高发区）、周边施工活动影响、车辆碰撞风险等。

4.重要性等级：根据电杆所处位置的重要性（如主干道、商业区、医院、学校附近）及承载业务的critical程度划分。

通过综合评估，将电杆划分为不同风险等级（如低、中、高、极高），为后续加固优先级排序和方案选择提供依据。

二、加固技术方案

根据不同电杆的材质、结构损伤程度、所处环境及风险等级，选择适宜的加固技术。

（一）混凝土（水泥）电杆加固

1.混凝土包封加固法

*适用情况：杆体出现轻度至中度裂纹、表层风化剥落，或原有混凝土强度不足，但内部钢筋结构尚完好。

*工艺要点：

*彻底清理杆体表面的灰尘、油污、疏松混凝土块，对裂缝进行压力灌注修补（采用环氧树脂或专用修补砂浆）。

*对杆体表面进行凿毛处理，必要时植入适量的构造钢筋或绑扎钢筋网片，以增强新旧混凝土的结合力。

*支设模板，模板高度和厚度根据设计计算确定，一般包封高度从地面向上延伸至少2-3米或至损伤区域以上。

*灌注高标号细石混凝土或无收缩灌浆料，确保密实。

*养护至设计强度，拆除模板后进行表面处理。

*优点：工艺成熟，成本适中，加固效果显著，能有效恢复并提高杆体刚度和强度。

*注意事项：确保新旧混凝土结合紧密，做好模板支护和混凝土养护。

2.钢护套加固法

*适用情况：杆体局部损伤严重，或需要快速提高局部承载能力，以及对外观有一定要求的区域。

*工艺要点：

*清理杆体表面，对缺陷部位进行预处理（如裂缝修补）。

*根据杆体直径定制或现场卷制合适厚度的弧形钢板或钢套筒。

*将钢护套包裹于受损部位，采用焊接、螺栓连接或专用抱箍固定。

*钢护套与杆体之间可填充环氧树脂砂浆或无收缩灌浆料，形成复合受力体系。

*优点：施工便捷，工期短，对原结构扰动小，加固后杆体外观相对整洁。

*注意事项：钢材需进行防腐处理（如热镀锌、涂覆防腐涂料），确保连接牢固。

3.内部注浆加固法

*适用情况：杆体内部存在空洞、裂隙，或混凝土密实度不够，导致结构强度下降。

*工艺要点：

*在杆体适当位置钻孔，作为注浆孔和排气孔。

*采用高压注浆设备，向杆体内部灌注水泥基浆液、环氧树脂浆液或其他专用结构加固浆液。

*控制注浆压力和注浆量，确保浆液充分填充并固化。

*优点：对杆体外部影响小，能有效修复内部缺陷，提高整体密实度和强度。

*注意事项：需准确判断内部缺陷情况，选择合适的注浆材料和工艺参数。

（二）木质电杆加固

1.钢箍加固与防腐处理

*适用情况：杆体出现局部腐朽、开裂，但主体结构尚可利用。

*工艺要点：

*清除腐朽部分，直至露出健康木质。

*对创口进行防腐处理（如涂刷防腐剂、灌注防腐药剂）。

*在损伤部位或杆体薄弱环节（如埋入土中部分的地上交界处）加装钢制抱箍或钢套筒，必要时在钢箍间填充防腐材料。

*优点：操作简单，成本较低，能延长木杆使用寿命。

*注意事项：木质电杆的长期安全性仍需关注，对于腐朽严重或材质老化的应优先考虑更换。

2.桩式加固或增设斜撑

*对于存在倾斜趋势或基础不稳的木杆，可在其