技术交底-北京建工集团-通用-铝合金框扇及塑料框扇玻璃.docVIP

分项工程技术交底卡

施工单位

工程名称

分部工程

交底部位

日期

交

底

内

容

铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装分项工程质量技术交底卡

1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、扇的玻璃安装工程。

2.1材料及主要机具：

2.1.1玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证。

2.1.2橡胶压条，规格应符合设计要求。

2。1.3密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。

2.1.4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片,根据需要准备。

2.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证.

2.1.6主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝甜、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。

2.2作业条件：

2。2。1玻璃安装应在门窗石金已装好，交活油漆末涂刷前。

2.2。2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

2。2。3根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。

2。2。4安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。

2。2.5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。

3。1塑料框扇玻璃安装：

3。1。1工艺流程：

清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→将玻璃固定好→擦玻璃

3.1。2应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅通。

3.1。3核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇是否平整、牢固。3.1。4玻璃安装：将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。

3.1.5用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧.橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位，不能强行填入压条,防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。

3.1.6检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定.

3.1.7玻璃表面清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。

3。2铝合金门窗玻璃安装：

3.2.1工艺流程：

清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理

3。2.2除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时,应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其糟口粘结处必须干燥、洁净。

3.2.3玻璃安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。

3.2。4玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间,并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸详见表9—10.

平板玻离与窗玻璃糟的配合尺寸(mm）表9—10

玻璃厚度 a≥ b≥ c≥

3 2。5 5 3

4，5，6 2.5 6 3

8 3 8 3

注：玻璃槽宽≤9mm时，玻璃镶嵌口净宽则应≥2mm.

3。2。5用胶条固定:先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度,拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。

3。2.6安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块土，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫块位置,其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度,长度不应小于25mm。