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仓库货物进出库管理规范

第一章总则

1.1目的与依据

为规范公司仓库货物的进出库操作流程，确保库存信息的准确性、货物的安全性与完整性，提高仓库管理效率，降低运营成本，保障公司生产经营活动的有序进行，特制定本规范。本规范依据国家相关仓储管理标准及公司实际运营需求制定。

1.2适用范围

本规范适用于公司所有仓库（包括原料仓、成品仓、辅料仓等）的货物入库、出库、存储、盘点等管理活动，涉及公司各相关部门及所有与仓库业务往来的人员。

1.3基本原则

仓库管理应遵循以下原则：

*先进先出原则：确保货物按入库时间顺序流转，减少积压和损耗。

*准确性原则：所有单据、记录及系统数据必须真实、准确、完整。

*安全性原则：严格执行安全操作规程，确保人员、货物及设施安全。

*效率性原则：优化作业流程，提高仓储周转效率。

*合规性原则：遵守公司相关制度及国家法律法规。

第二章职责分工

2.1仓库管理员

*负责本规范的具体组织实施与日常监督。

*统筹仓库的入库、出库、存储、盘点等各项管理工作。

*确保仓库账实相符，定期进行库存分析。

*负责仓库人员的工作安排、培训与考核。

*协调处理仓库运作中出现的各类问题。

2.2库管员

*严格按照本规范及相关作业指导书执行货物的收发、存储、搬运、码放等具体操作。

*负责所管区域货物的标识、维护与盘点。

*及时、准确地录入和更新库存系统数据。

*保持库区整洁，做好防火、防潮、防盗等安全工作。

*协助处理货物质量异议及退换货事宜。

2.3相关部门（采购、销售、生产等）

*负责提供准确、完整的进出库相关单据（如采购订单、送货单、出库单、领料单等）。

*配合仓库进行货物的验收、交接工作。

*及时沟通与货物进出库相关的信息变更。

2.4质量管理部门

*负责对入库货物的质量检验工作（如需），并出具检验报告。

*参与库存货物的质量问题处理。

第三章入库管理

3.1入库准备

*库管员根据采购订单或到货通知，提前规划好货位，准备必要的装卸工具和防护用品。

*核对待入库货物的相关单据是否齐全、有效。

3.2货物接收与验收

*供应商或送货方将货物送达后，库管员应首先核对送货单与采购订单（或其他入库依据）的一致性，包括品名、规格型号、数量等。

*对货物进行数量清点和外观检查。数量清点可根据实际情况采用全检或抽检方式。外观检查包括包装是否完好、有无破损、受潮、变形等异常情况。

*对于需要进行质量检验的货物，应通知质量管理部门进行检验。只有检验合格的货物方可办理入库手续。

*验收过程中如发现数量不符、包装破损、质量异常等问题，库管员应立即暂停入库，并及时向仓库管理员及相关部门汇报，共同协商处理。

3.3入库登记与上架

*验收合格的货物，库管员应及时在库存管理系统中录入入库信息，生成入库单，并确保信息准确无误。

*按照“先进先出”、“分区分类”、“重下轻上”、“大不压小”等原则，将货物搬运至指定货位整齐码放。

*货物上架后，应在货位上放置清晰的货位标识卡，注明品名、规格型号、数量、入库日期等信息，并与系统记录保持一致。

3.4单据流转与归档

*入库单经相关人员签字确认后，一联留存仓库，一联交财务部门，其他联按规定流转给相关部门。

*所有入库相关单据（送货单、检验报告、入库单等）应妥善保管，定期整理归档。

第四章出库管理

4.1出库依据与审核

*仓库凭经相关部门负责人签字审批有效的出库单（如销售出库单、生产领料单、调拨单等）办理出库手续。

*库管员应对出库单的完整性、合规性进行审核，确认无误后方可执行。对不符合规定的出库单，有权拒绝发货。

4.2拣货与备货

*库管员根据出库单信息，到相应货位拣选货物。拣货时应仔细核对品名、规格型号、数量，确保与出库单一致。

*拣选的货物应集中放置在待出库区域，进行复核。

4.3复核与打包

*复核人员（或库管员自检）对备货区的货物再次进行核对，确保无误。

*根据货物特性和运输要求，对出库货物进行适当的打包、封装和标识，确保货物在运输过程中的安全。

4.4出库登记与交接

*货物发出前，库管员应在库存管理系统中及时录入出库信息，更新库存数据。

*与提货人（或物流公司）办理货物交接手续，双方在出库单上签字确认。如为送货上门，应索取对方签收凭证。

*对于有特殊要求的出库货物（如客户自提、加急件等），应特别注明并优先处理。

4.5单据流转与归档

*出库单经签字确认后，相关联次按规定流转和归档。

第五章存储与库存管理

5.1货位规划与管理

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