公司露天采矿单斗铲司机岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司露天采矿单斗铲司机岗位工艺操作规程

文件名称：公司露天采矿单斗铲司机岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿单斗铲司机岗位的工艺操作。司机必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保安全生产。规程旨在规范操作流程，提高作业效率，确保人员和设备安全。司机需接受专业培训，具备必要的技能和知识，熟练掌握操作规程，确保操作正确、安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.上岗前必须穿戴符合规定的安全帽，佩戴护目镜，穿着防尘服、防滑鞋和绝缘手套。

b.根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、面罩等防护用品，确保呼吸安全和听力保护。

c.手套和鞋子应保持完好，避免磨损导致防护性能下降。

2.设备状态检查要点：

a.检查单斗铲的液压系统是否正常，油液是否充足，油质是否符合要求。

b.检查斗齿是否磨损，如有异常应立即更换或修复。

c.检查机械部件的紧固情况，确保无松动，传动带无磨损。

d.检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境的基本要求：

a.确保作业区域无障碍物，地面平整，无积水。

b.检查周围是否存在易燃易爆物品，确保作业区域通风良好。

c.检查照明设备是否充足，确保作业区域照明良好。

d.了解并评估作业区域可能存在的安全隐患，如滑坡、塌方等，采取相应的预防措施。

e.根据天气状况，做好防暑、防冻等适应性准备。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员远离工作区域，并检查设备周围环境安全。

b.按照启动顺序启动发动机和液压系统，观察设备各部件运行是否正常。

c.调整斗杆和动臂的位置，进行空载试运行，检查有无异常。

d.进入作业区域，按照既定路线进行挖掘作业，保持斗杆与动臂的合理角度。

e.在挖掘过程中，注意观察物料情况，适时调整挖掘深度和宽度。

f.完成挖掘作业后，将铲斗提升到安全位置，准备进行卸载作业。

2.特定操作的技术规范：

a.挖掘时，斗齿应与物料保持一定角度，避免斗齿损坏。

b.卸载时，铲斗应与卸载点保持一定距离，防止物料飞溅。

c.调整斗杆和动臂时，需缓慢操作，防止液压系统过载。

3.异常情况的处理程序：

a.发生液压系统故障，立即停止作业，切断电源，通知维修人员处理。

b.斗齿损坏，立即停止挖掘，采取应急措施保护现场，通知维修人员更换斗齿。

c.发现设备操作异常，立即停车检查，确认无误后方可继续作业。

d.遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，迅速撤离作业现场，并报告相关负责人。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.铲斗升降、旋转灵活，无卡阻。

d.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.照明系统、信号系统正常，提供足够的照明和警示。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却系统故障或过载引起。

b.液压系统压力异常，可能是油泵、阀件或油路堵塞。

c.铲斗运动不平稳，可能是斗齿磨损或机械部件损坏。

d.安全装置失效，可能由于电气故障或机械磨损。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如斗齿、传动带等。

b.监控发动机和液压系统的温度和压力，确保在正常范围内。

c.定期检查润滑系统，确保油液清洁，油位充足。

d.使用传感器和监控仪表实时监测设备运行状态。

e.对设备进行定期维护保养，及时发现并处理潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机转速是否稳定，有无异常波动。

b.监测液压系统的压力和流量，确保符合操作手册的要求。

c.观察斗杆和动臂的运动是否顺畅，有无卡顿或异常噪音。

d.测试安全防护系统，包括紧急停止按钮和限位开关的反应时间。

e.检查照明和信号系统是否正常工作，提供足够的视觉和听觉信号。

2.调整方法：

a.根据监测到的数据，对发动机转速和液压系统进行微调。

b.若发现斗杆或动臂运动不顺畅，检查并调整相应的机械部件。

c.对安全防护系统进行功能测试，确保其能在紧急情况下迅速响应。

d.定期清洁和校准传感器和监控仪表，保证数据准确。

3.不同工况下的处理方案：

a.在重载工况下，注意设备温度和油压，防止过载。

b.在复杂地形或恶劣天气条件下，提前检查设备性能，确保操作安全。

c.在长时间连续作业后，进行设备冷却和检查，防止过热和磨损。

d.在遇到预料之外的工况变化时，立即