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公司汽轮机运行值班员岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司汽轮机运行值班员岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机运行值班员岗位的日常操作。规程旨在确保汽轮机运行安全、稳定，预防事故发生。值班员应严格遵守规程，提高安全意识，确保操作符合国家标准和公司相关规定。规程内容包括汽轮机启动、运行、停机及维护保养等环节的操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）值班员必须穿戴整齐，佩戴好工作帽、工作服，并根据操作需要穿戴防滑鞋、防尘口罩等。

（2）操作高温或高压设备时，必须佩戴耐高温手套和防护眼镜。

（3）操作时，应佩戴安全帽，并确保其符合安全标准。

2.设备状态检查要点：

（1）检查汽轮机本体及辅助设备是否处于正常状态，包括轴承油位、冷却水系统、真空系统等。

（2）确认所有阀门、开关状态正确，无异常泄漏。

（3）检查控制系统、保护装置是否正常工作，确保安全连锁有效。

（4）核实仪表显示是否准确，报警系统是否灵敏。

3.作业环境基本要求：

（1）操作现场应保持清洁，无油污、积水等影响操作的物品。

（2）作业环境温度应适宜，确保工作人员能够舒适作业。

（3）确保照明充足，便于值班员观察设备状态。

（4）地面应平整，无障碍物，确保工作人员行走安全。

（5）必要时，进行通风换气，保持空气流通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，检查设备润滑系统、冷却系统、控制系统等是否正常。

（2）按照启动程序，依次开启辅助设备，如油泵、水泵、风机等。

（3）启动汽轮机，逐步增加转速，观察各仪表参数是否正常。

（4）达到规定转速后，开启主汽门，逐渐增加负荷，监控汽轮机运行状态。

（5）正常运行期间，定期检查设备运行参数，确保在安全范围内。

（6）停机时，逐步降低负荷，关闭主汽门，停止汽轮机运行。

（7）关闭辅助设备，进行设备维护和保养。

2.特定操作的技术规范：

（1）启动和停机过程中，应缓慢操作，避免冲击和振动。

（2）调整负荷时，应按照规定程序进行，避免超负荷运行。

（3）操作阀门时，应确保动作准确，无卡涩现象。

3.异常情况处理程序：

（1）发现异常现象，立即停止操作，报告上级。

（2）根据异常情况，采取相应措施，如隔离故障点、降低负荷等。

（3）在排除故障前，不得恢复操作。

（4）故障排除后，经检查确认安全，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）汽轮机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）轴承温度在规定范围内，油压和油位正常。

（3）主蒸汽、再热蒸汽压力和温度符合设计要求。

（4）真空度稳定，冷凝器冷却水温度适宜。

（5）电气设备运行正常，无异常信号和故障。

（6）仪表显示准确，报警系统响应及时。

2.常见故障现象：

（1）轴承温度过高，可能因润滑不良或轴承损坏引起。

（2）振动异常，可能是由于设备不平衡、基础沉降或连接松动。

（3）蒸汽泄漏，可能由阀门泄漏或管道损坏造成。

（4）真空度下降，可能是由于冷却水不足或系统泄漏。

（5）电气设备故障，如绝缘损坏、接触不良等。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，检查设备外观、温度、压力等参数。

（2）使用振动分析仪监测振动情况，及时发现异常。

（3）通过声发射技术监测设备内部结构变化。

（4）利用热像仪检测设备表面温度分布，判断内部状态。

（5）实时监控电气设备的电流、电压等参数，确保正常运行。

（6）记录和分析仪表数据，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）定期进行油质分析，确保润滑油品质符合要求。

（2）检查轴承油位和油质，必要时补充或更换油品。

（3）使用真空表和压力表监测真空度和蒸汽压力，确保在正常范围内。

（4）通过振动监测仪分析设备振动情况，评估设备运行状态。

（5）定期校验仪表，保证数据准确可靠。

2.调整方法：

（1）根据仪表读数调整油泵流量，确保轴承得到充分润滑。

（2）根据真空度调整冷凝器冷却水量，维持真空度稳定。

（3）根据蒸汽压力和温度调整主汽门和再热阀，保持汽轮机负荷平衡。

（4）通过调整转速，优化汽轮机效率，减少能源消耗。

（5）对电气设备进行定期维护，确保电路连接牢固，减少故障。

3.不同工况下的处理方案：

（1）负荷增加时，逐步增加燃料，控制转速，避免超负荷运行。

（2）负荷减少时，降低燃料输入，保持稳定运行，防止蒸汽倒灌。

（3）设备启动过程中，逐步增加转速，注意观察设备响应。

（4）设备停机过程中，逐步降低负荷，确保安全停机。

（5）在异常工况