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麻纤维脱胶工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：麻纤维脱胶工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于麻纤维脱胶工在生产过程中的职业健康、安全、环保操作。要求麻纤维脱胶工严格遵守国家有关法律法规，遵循安全生产和环境保护的原则，确保生产过程安全、健康、环保。规程内容包括操作前的准备工作、操作过程中的安全措施、设备维护及故障处理、环保措施、个人防护等方面，旨在保障员工人身安全和环境质量。

二、操作前的准备

1.安全教育与培训：麻纤维脱胶工在操作前必须接受安全教育与培训，了解本规程内容、安全操作规程及应急处理措施，确保具备必要的安全生产知识和技能。

2.个人防护：操作前，麻纤维脱胶工应穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服、防化学品鞋等，确保自身安全。

3.设备检查与维护：

a.检查设备外观，确保无破损、裂纹、松动等异常情况。

b.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

c.检查传动带、链条等传动部件，确保其紧固，无磨损。

d.检查电气线路，确保无裸露、破损等安全隐患。

e.检查设备安全防护装置，确保其完好、有效。

4.环境检查：

a.检查作业现场，确保地面平整、无障碍物。

b.检查通风系统，确保通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

d.检查环保设施，确保其正常运行，无泄漏现象。

5.物料准备：

a.核对麻纤维原料质量，确保符合生产要求。

b.检查脱胶剂、助剂等化学品的储存条件，确保储存环境安全、通风。

c.准备好脱胶剂、助剂等化学品，确保其质量合格。

6.操作准备：

a.熟悉操作流程，确保操作步骤正确。

b.熟悉设备操作规程，确保操作过程中遵守规定。

c.熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。

7.检查记录：操作前，麻纤维脱胶工应详细记录设备检查、环境检查、物料准备等情况，以便追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

b.然后进行物料准备，核对原料质量，准备脱胶剂、助剂等化学品。

c.接着进行环境检查，确保作业现场安全、通风良好。

d.进行个人防护，穿戴好防护用品。

e.启动设备，进行试运行，观察设备运行状态。

f.正式操作，按照既定流程进行脱胶作业。

g.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

h.清理作业现场，确保无化学品残留。

2.作业方式：

a.脱胶剂、助剂等化学品应按照规定比例进行配比，搅拌均匀。

b.将麻纤维原料均匀地送入脱胶设备，保持均匀进料。

c.控制设备运行参数，如温度、湿度、时间等，确保脱胶效果。

d.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

e.定期检查设备运行情况，及时调整参数，确保生产效率。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员处理。

b.人员受伤：立即停机，对受伤人员进行急救，并报告上级。

c.环境污染：立即停机，采取措施防止污染扩散，并报告环保部门。

d.化学品泄漏：立即停机，穿戴防护用品，隔离泄漏区域，报告上级。

e.火灾或爆炸：立即报警，使用灭火器进行初期灭火，疏散人员。

4.操作记录：

a.操作过程中，详细记录设备运行参数、异常情况及处理措施。

b.操作结束后，对记录进行整理，存档备查。

5.操作结束后的工作：

a.清理作业现场，确保无化学品残留。

b.关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

c.对当日生产情况进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数稳定，无大幅波动。

c.传动带、链条等部件无松动、磨损现象。

d.电机、泵等关键部件温度正常，无过热现象。

e.机器各部分润滑系统正常，无漏油现象。

f.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

g.环保设施运行正常，无泄漏现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动和噪音。

b.电流、电压波动异常，超出正常范围。

c.传动带、链条等部件出现松动、磨损或断裂。

d.电机、泵等关键部件温度过高。

e.润滑系统出现漏油现象。

f.通风系统出现阻塞或故障。

g.环保设施出现泄漏或故障。

h.作业现场出现有害气体积聚或污染。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观、运行参数等。

b.使用温度计、电流表、电压表