齿辊破碎机中破碎辊的失效分析.pdfVIP

HotWorkingTechnology2015，Vo1．44，No．6

而对前文中得出的冷却速度过快的结论进行论证。

3结论

首先使用HV-10维氏硬度计对破碎辊合金层的硬

度分布进行测试．然后采用线切割的方法从失效破f1)30X180系列齿辊破碎机中破碎辊合金层

碎辊取样。测试方向沿合金层轴45。夹角负方向表面脱落的原因是由于内部裂纹所引起的低应力下

逐点依次测试，每个点之间距离51111I1，测试示意图的脆性脱落。

如图5所示。(2)通过金相实验可以判定，破碎辊合金层中原

始晶粒过大，并伴有魏氏组织的产生是诱发脆性裂纹，

导致合金层表面脆性断裂脱落的主要原因之一。

(3)根据对破碎辊合金层的硬度测试，进一步

佐证了破碎辊表层冷却速度过快是导致表面层中魏

氏组织的产生的重要原因，从而诱发破碎辊合金层

表面产生脆性断裂脱落。

图5破碎辊合金层硬度测试示意图参考文献：

Fig．5Hardnesstestschematicdiagramofalloylayerof

[1】张宝辉，王晓东．热轧工作辊失效原因分析及其预防[J]．中国

breakerroller

冶金，2013，23(6)：34-39．

破碎辊合金层硬度的测试结果如图6所示。可2【】VazdrirvanA，PantazopoulosG，LouvarisA．Overheat

看出，合金层表面硬度最高，达到640HV(57rmc)，inducedfailureofasteeltubeinanelectricarcfurnace(EAF)

coolingsystem[J]．EngineeringFailureAnalysis，2008(15)：

远高于工艺要求。硬度从表面到内部呈梯度分布，

931-937．

外层硬度最低，仅有477HV(48HRC)，符合工艺要[3】GB／T18376．1—2008硬质合金[s】．

求。表层硬度过高主要是由于冷却速度过快引起的[9]，[4】刘春燕，周丹晨，李昌安，等．60Si2MnA弹簧钢片失效及热处

理工艺[J]．金属热处理，2010，35(2)：73—76．

因此也就可以进一步佐证破碎辊表层冷却速度过

5【】戴起勋，程晓农．金属材料学M【】．北京：化学工业出版社，

快．从