产能规划方案.pptVIP

整机产能规划二、硬件评估之规划一2.2-30K硬件设施及空间LAYOUT重新规划为两层仓库组装线包装线原品质部规划为：前加工线老化车需重新设计整机产能规划二、硬件评估之规划二配置名称线别规格尺寸数量利用率备注生产线前加工14(L)*1.1(D)*0.90(H)1最大容20人作业水流线规划为每1.2M一个工位组装线36(L)*1.1(D)*0.90(H)2最大容60人作业设计成两条单边流水拉，节约空间包装17(L)*1.1(D)*0.90(H)1最大容28人作业Total400㎡4≤108水流拉最大负荷为108*2.28=246.24PCS/H老化房老化房60㎡110个老化架原材料仓/不良品仓原材料仓300㎡1双层楼架设计+物料架成品仓成品仓60㎡1可暂存10K成品IQC检验区IQC检验/品质和仓库办公区80㎡1现有的空间能满足来料检查和办公用合计900㎡现有工厂这些区域的面积为630㎡（不包括办公区、过道等区域面积）2.3-50K硬件设施及空间需求规划如要达到月50K的产量，现有厂房面积无法规划下这些刚需区域，需重新选址建设更大的工厂！名称现有数量30K需求50K需求说明老化车5510老化车需从新规划电脑668TF卡153060TF卡专卡专用，升级+测试+维修+备用2G空白卡1010202G测试速度慢，需增加SIM卡减少作业时间周转车2610改为双层物料车，可用于供料和暂存物料板车111HDMI高清电视111烙铁8816组装+维修4+备用电批6810不同机型锁螺丝工位多（组装+维修4）胶纸座4510组装+维修4直流电源224主要给维修用风枪1+122主要给改板用（目前有一个坏了）2.4-生产重要工具评估整机产能规划二、硬件评估之工具评估ShenzhenACTIndustrialCo.,Ltd.#2022#2023#YEARNO.#2023Thanks#2023产能规划方案月计划量每月工作天数（天）每日工作时间（H）生产节拍(S)时产能（PCS/H）30K261031.20115.3950K261018.72192.31目标月订单为30K或50K，工作总时间为260H，从而计算出生产节拍如下：以30K或50K订单生产规划做案例：1.1生产直接人力评估根据工厂此前3个月的生产力评估，现生产效率人均时产能为：2.28PCS/H达到目标产能所需人力为：30K所需人力115.39/2.28=50人50K所需人力192.31/2.28=85人初步将作业员规划如下：整机产能规划工序拉线数量目前人力（人）30K人力需求（人）50K人力需求（人）备注前加工001014组装1302556包装101515Total2305085总人力试机型可灵活分配一、人力需求评估整机产能规划此人力只评估了生产部和品质部的直接作业员人力，其他部门人力各部自行评估确定！一、人力需求评估1.2间接人员需求部门名称现有人力30K需求人力50K需求人力说明生产部主管111间接人员347文员1人+物料员2人+拉长直接作业员305085按现有生产力评估的结果，后续做效率提升减人维修人员334品质部主管111QE111QE兼QA的组长QA/IQC/IPQC567新增QA作业员工程部主管111工程师447IE+PE+TE+BOM专员NPI122样机组装+售后维修仓库主管111仓管122成品+原材料采购主管111采购333计划PC/MC222合计5882124整机产能规划二、硬件评估之现有设施配置名称线别规格尺寸数量利用率备注生产线组装线17(L)*1.1(D)*0.90(H)1最大容28人作业根据目前的生产力，人均时产能为2.28PCS/H，则水流拉最大负荷为56*2.28=127.68PCS/H包装17(L)*1.1(D)*0.90(H)1最