《GB_T 36376-2018太阳能熔盐（硝基型）》专题研究报告.pptxVIP

《GB/T36376-2018太阳能熔盐（硝基型）》专题研究报告

目录双碳目标下熔盐储能爆发在即?GB/T36376-2018如何锚定硝基熔盐质量基准标准落地难题破解:硝基熔盐采样与检验方法如何实现精准高效的行业统一腐蚀风险零容忍?GB/T36376-2018如何构建熔盐与设备的相容性防护体系采购与验收的实战指南:标准如何为太阳能熔盐供应链筑起质量管控防火墙国际标准对比与本土创新:我国硝基型太阳能熔盐标准的优势与优化空间从成分到性能:硝基型太阳能熔盐的核心指标为何成为光热电站安全的生命线高温工况下的稳定性密码:专家视角解析标准中硝基熔盐热稳定性的管控逻辑环保与安全双维度:硝基熔盐有害杂质限量标准背后的行业可持续发展考量技术迭代下的标准适应性:未来5年硝基熔盐改性方向与GB/T36376-2018的衔接标准引领产业升级:GB/T36376-2018如何支撑太阳能光热发电的规模化应、双碳目标下熔盐储能爆发在即？GB/T36376-2018如何锚定硝基熔盐质量基准

太阳能熔盐储能的战略价值：双碳目标下的产业机遇在“双碳”目标驱动下，可再生能源占比持续提升，太阳能光热发电因兼具发电与储能特性备受关注。硝基型熔盐作为光热电站的核心传热储热介质，其质量直接决定电站效率与寿命。GB/T36376-2018的出台，填补了国内硝基熔盐质量标准空白，为产业规模化发展提供基础支撑，助力破解太阳能间歇性难题。12

（二）标准的核心定位：为何硝基熔盐需要专属质量基准硝基熔盐由硝酸钾、硝酸钠等混合而成，成分比例与纯度对其熔点、比热容等关键性能影响极大。与普通工业盐不同，太阳能用硝基熔盐需在300-600℃高温下长期稳定工作，对杂质含量、热稳定性要求严苛。该标准明确其质量基准，避免因介质问题导致的设备腐蚀、系统堵塞等风险，保障电站安全运行。

（三）标准的适用边界与产业覆盖：从生产到应用的全链条指引01本标准适用于太阳能光热发电系统中作为传热和储热介质的硝基型熔盐，覆盖生产、检验、采购、使用等全环节。无论是熔盐生产企业的质量控制，还是电站运营方的验收检测，均以该标准为依据，实现各环节质量要求的统一，消除供需双方的质量争议，提升产业协同效率。02

、从成分到性能：硝基型太阳能熔盐的核心指标为何成为光热电站安全的生命线

主成分含量指标：硝酸钾与硝酸钠的配比玄机标准规定硝基熔盐中硝酸钾含量40%-50%、硝酸钠含量40%-50%，此配比使熔盐熔点降至200℃以下，满足电站启动需求。主成分含量偏离会导致熔点升高，增加启动能耗；若硝酸钾过高，还会提升熔盐粘度，降低传热效率。严格控制主成分比例是保障熔盐基础性能的首要前提。

（二）关键物理性能：熔点、密度与比热容的协同要求标准明确熔点≤220℃、25℃时密度1.85-1.95g/cm3、300℃时比热容≥1.5kJ/(kg·K)。熔点直接关系启动成本，密度影响系统管路设计，比热容决定储热能力。三者协同保障熔盐在电站运行区间内高效传热储热，任一指标不达标都会导致电站运行效率下降，增加运维成本。12

（三）化学性能底线：pH值与水分含量的控制意义标准要求25℃时pH值7.0-9.0，水分含量≤0.1%。pH值过高易引发碱性腐蚀，过低则导致酸性腐蚀；水分在高温下汽化会产生压力冲击，损坏设备。控制pH值与水分含量，是从化学层面保障熔盐与设备相容性，避免安全事故的关键指标。

、标准落地难题破解：硝基熔盐采样与检验方法如何实现精准高效的行业统一

采样环节的规范性：如何避免样品代表性不足问题标准规定采样需采用多点混合法，从熔盐储罐上、中、下三层及不同位置采集样品，每批采样量不少于1kg。传统单点采样易因熔盐分层导致样品失真，该方法确保样品能反映整批熔盐质量。同时要求采样容器为耐腐蚀不锈钢材质，避免样品污染，保障后续检验准确性。

（二）主成分检验：火焰原子吸收光谱法的精准应用标准推荐采用火焰原子吸收光谱法测定主成分含量，该方法检出限低至0.001%，相对误差≤0.5%。相比传统化学滴定法，其操作更简便、结果更稳定，可有效区分主成分微小含量差异。检验时需注意样品前处理的消解完全性，避免因基体干扰影响测定结果。12

（三）物理性能测试：熔点测定的差示扫描量热法优势熔点测定采用差示扫描量热法（DSC），通过监测熔盐吸热峰确定熔点，分辨率可达1℃。该方法相比毛细管