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电机铁芯叠装工职业健康及安全操作规程

文件名称：电机铁芯叠装工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电机铁芯叠装工在生产过程中，为确保操作人员身体健康和生命安全，预防事故发生，保障生产顺利进行而制定。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保生产环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.如操作过程中可能接触有害物质，应佩戴防毒面具或呼吸防护器。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全绳已正确固定在可靠位置。

2.设备状态确认：

a.检查电机铁芯叠装设备是否处于良好状态，包括电气线路、传动装置、防护装置等。

b.确认设备上无损坏、松动或异常情况，如有异常，应及时修复或报告。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全开关等。

3.环境检查：

a.确认工作场所通风良好，无有害气体积聚，如需通风，应确保通风设备运行正常。

b.检查地面是否平整，无油污、积水或其他滑溜物质，以防滑倒。

c.检查照明设备是否充足，确保操作人员在任何时间段都能看清操作区域。

d.检查周围是否有易燃易爆物品，并保持一定距离，避免火灾或爆炸风险。

4.原材料准备：

a.确认所需铁芯材料的质量符合标准，无裂纹、锈蚀等缺陷。

b.检查材料包装是否完好，避免材料在运输过程中受到损坏。

5.操作指导书：

a.仔细阅读并理解电机铁芯叠装操作指导书，确保操作步骤正确。

b.根据指导书的要求，准备相应的工具和量具。

6.工作区域清理：

a.清理工作区域，确保无杂物，避免操作过程中发生意外。

b.确保所有工具和材料放置在指定位置，便于操作和使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

b.穿戴好个人防护装备，并检查其完好性。

c.根据操作指导书，准备所需材料和工具。

d.清理工作区域，确保无杂物和安全隐患。

e.按照材料规格和设备要求，开始铁芯叠装工作。

2.作业方式：

a.使用专用工具进行铁芯的叠装，确保铁芯的定位准确。

b.在叠装过程中，注意铁芯的间隙，避免过紧或过松。

c.逐层叠装，每层完成后检查铁芯的平整度和间隙。

d.使用专用设备进行铁芯的压紧，确保铁芯紧密贴合。

e.压紧后，再次检查铁芯的尺寸和形状是否符合要求。

3.异常处置：

a.如发现铁芯材料有裂纹、锈蚀等缺陷，应立即停止操作，更换合格材料。

b.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

c.操作过程中若发生意外伤害，应立即停止操作，采取急救措施，并报告上级。

d.如发现设备安全防护装置失效，应立即停止操作，报告维修人员进行修复。

e.操作过程中如发现环境异常，如通风不良、照明不足等，应立即停止操作，改善环境条件。

4.操作步骤详细说明：

a.将铁芯材料放置在叠装平台上，确保材料表面清洁。

b.使用专用工具将第一层铁芯放置在平台上，注意定位准确。

c.逐层叠加铁芯，每层之间用专用工具轻轻敲打，确保紧密贴合。

d.达到所需层数后，使用压紧设备对铁芯进行压紧。

e.压紧后，检查铁芯的尺寸和形状，确保符合设计要求。

f.操作完成后，清理工作区域，整理工具和材料。

5.操作结束后的工作：

a.关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，收集废弃材料。

c.检查个人防护装备，如有损坏，及时更换。

d.填写操作记录，包括操作时间、材料使用情况、设备状态等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机铁芯叠装设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统显示正常，无异常报警信号。

d.设备润滑系统正常工作，无漏油现象。

e.通风系统运行良好，无空气流通受阻情况。

f.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能指示机械部件松动或磨损。

b.电气系统出现异常报警或显示错误，可能表示电气故障或线路问题。

c.润滑系统出现漏油，可能表明润滑不足或密封不良。

d.通风系统受阻，可能导致设备过热或环境空气质量下降。

e.设备温度异常升高，可能是因为过载或冷却系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备各部件是否有磨损、松动或损坏。

b.使用听觉检查