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轮胎橡胶配方设计考试试卷和答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.橡胶的主要原料是______。

2.轮胎橡胶常用的补强剂是______。

3.促进剂的作用是______硫化速度。

4.轮胎橡胶配方中，软化剂的作用是提高胶料的______。

5.天然橡胶的化学名称是______。

6.防老剂的主要作用是防止橡胶______。

7.橡胶混炼的目的是使各配合剂______分散在橡胶中。

8.轮胎胎面橡胶要求具有良好的______性能。

9.丁苯橡胶是由丁二烯和______共聚而成。

10.硫磺在轮胎橡胶配方中作为______剂。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.下列哪种橡胶耐油性最好（）

A.天然橡胶B.丁腈橡胶C.乙丙橡胶D.丁苯橡胶

2.能提高橡胶硬度的配合剂是（）

A.增塑剂B.填充剂C.防老剂D.促进剂

3.轮胎橡胶配方中，用量最大的配合剂通常是（）

A.硫磺B.促进剂C.炭黑D.防老剂

4.硫化温度升高，硫化时间会（）

A.延长B.缩短C.不变D.不确定

5.下列属于热塑性橡胶的是（）

A.氯丁橡胶B.丁基橡胶C.SBSD.顺丁橡胶

6.橡胶混炼过程中，排胶温度过高会导致（）

A.焦烧B.欠硫C.过硫D.无影响

7.哪种促进剂活性最高（）

A.DMB.DC.TMTDD.M

8.轮胎胎侧橡胶要求具有良好的（）

A.耐磨性B.耐屈挠性C.耐油性D.耐水性

9.以下哪种不是橡胶的加工工艺（）

A.混炼B.成型C.烧结D.硫化

10.天然橡胶的门尼粘度越高，其（）

A.流动性越好B.分子量越大C.硬度越低D.弹性越差

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.轮胎橡胶配方中常用的防老剂类型有（）

A.胺类B.酚类C.喹啉类D.亚磷酸酯类

2.影响橡胶硫化的因素有（）

A.硫化温度B.硫化时间C.硫化压力D.促进剂用量

3.以下属于橡胶补强填充剂的有（）

A.炭黑B.白炭黑C.碳酸钙D.陶土

4.丁苯橡胶的特点包括（）

A.耐磨性好B.耐老化性好C.弹性好D.加工性能好

5.橡胶配方设计时需要考虑的性能有（）

A.物理性能B.化学性能C.工艺性能D.成本

6.常用的橡胶硫化体系包括（）

A.硫磺硫化体系B.过氧化物硫化体系C.树脂硫化体系D.辐射硫化体系

7.轮胎橡胶中使用软化剂的目的有（）

A.降低胶料粘度B.提高胶料可塑性C.降低成本D.改善加工性能

8.橡胶混炼过程中可能出现的问题有（）

A.分散不均B.焦烧C.胶料硬度不一致D.密度偏差

9.下列橡胶中，属于合成橡胶的有（）

A.丁基橡胶B.氯丁橡胶C.异戊橡胶D.顺丁橡胶

10.轮胎橡胶配方设计时，对原材料的选择原则有（）

A.满足性能要求B.来源广泛C.价格合理D.环保安全

四、判断题（每题2分，共20分）

1.硫磺用量越多，橡胶的硫化程度越高。（）

2.炭黑粒径越小，对橡胶的补强效果越好。（）

3.橡胶的老化是不可逆的过程。（）

4.丁腈橡胶的耐水性优于天然橡胶。（）

5.混炼时间越长，橡胶的混炼效果越好。（）

6.硫化压力对轮胎橡胶的最终性能没有影响。（）

7.防老剂可以完全阻止橡胶的老化。（）

8.热塑性橡胶不需要硫化就可具备良好性能。（）

9.橡胶配方中填充剂的用量越多越好。（）

10.天然橡胶的弹性优于合成橡胶。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述轮胎橡胶配方设计的基本原则。

-答案：轮胎橡胶配方设计要满足轮胎不同部位的性能需求，如胎面需耐磨、胎侧需耐屈挠等。要确保各配合剂之间有良好的相容性，利于加工工艺的顺利进行，像混炼均匀性等。同时要考虑成本，在保证性能前提下选择合适原材料。还要注重环保，尽量选用环保型材料，减少污染，综合这些方面设计出优质配方。

2.列举三种常见的橡胶加工工艺及作用。

-答案：混炼，是将橡胶与各种配合剂均匀混合，使各成分充分分散，为后续加工提供性能稳定的胶料；成型，按照轮胎设计要求，将混炼好的胶料制成轮胎的形状，确定轮胎的基本结构；硫化，通过化学交联反应，使橡胶从线性结构转变为网状结构，提高橡胶的强度、弹性等性能，赋予轮胎最终的使用性能。

3.说明促进剂在轮胎橡胶硫化中的作用。

-答案：促进剂能加快橡胶硫化反应速度，降低硫化温度，缩短硫化时间，提高生产效率。不同类型促进剂活性不同，可根据实际需求选择合适的促进剂及用量。它还能改善硫化胶的物理性能，使交联结构更均匀合理，提高橡胶制品的质量和性能稳定性，在轮胎橡胶硫化中起着关键作用。

4.简述橡胶防老剂的作用原理。

-答案：橡胶在使用过程中会受氧、热、光等因素影响而老化。防老剂能与橡胶老化过程中产生的自由基反应，终止自由基链式反应，从而减缓橡胶的氧化降解。有的防老剂能吸收紫外线，防止光氧化；有的能分解橡胶老化产生的过氧化物，阻止其进一步破坏橡胶分子结构，有效延长橡胶制