建筑材料供应链管理操作方案.docxVIP

建筑材料供应链管理操作方案

一、总则

（一）方案目的

为规范建筑工程项目材料供应链管理流程，提升材料流转效率，降低综合成本，保障工程质量与进度，特制定本操作方案。旨在通过系统化、标准化的管理手段，优化供应链各环节协同，实现材料从需求计划到最终使用的全生命周期可控。

（二）适用范围

本方案适用于公司所有新建、改建、扩建建筑工程项目的材料供应链管理活动，涵盖项目前期准备、施工建设直至竣工验收阶段的各类主要建筑材料、辅助材料及周转材料的计划、采购、运输、仓储、领用及回收等环节。

（三）基本原则

1.需求导向原则：以工程项目施工进度和实际需求为出发点，精准编制材料计划。

2.质量优先原则：严格把控材料质量关，确保进场材料符合国家规范、行业标准及项目设计要求。

3.成本控制原则：通过优化采购渠道、合理库存、高效运输等方式，力求实现材料成本最优化。

4.效率提升原则：简化流程，加强各参与方沟通协作，缩短材料流转周期，保障施工连续性。

5.风险可控原则：识别供应链各环节潜在风险，制定应对预案，确保供应链稳定运行。

二、组织与职责

（一）管理架构

成立由项目经理牵头，包含项目副经理、采购负责人、施工负责人、技术负责人、物资管理员及财务人员在内的供应链管理小组，明确各方在材料管理中的职责与权限，形成统一领导、分工负责、协同运作的管理机制。

（二）主要职责

1.项目经理：对项目材料供应链管理负总责，审批关键材料计划与采购方案，协调解决重大问题。

2.采购负责人：牵头组织供应商的寻源、评估与管理，执行采购计划，签订采购合同，控制采购成本与进度。

3.施工负责人/技术负责人：根据施工图纸及进度计划，准确提报材料需求计划，参与材料进场验收，反馈材料使用情况。

4.物资管理员：负责材料的入库验收、仓储保管、出库发放、库存盘点及台账管理，确保账实相符。

5.财务人员：负责材料采购款项的审核与支付，参与成本核算与分析。

三、操作流程

（一）需求管理与计划编制

1.需求提报：施工班组或技术部门根据施工进度计划、设计图纸及预算，按月或按施工阶段编制《材料需求计划表》，明确材料名称、规格型号、数量、质量标准、需用时间及技术参数等信息，经施工负责人审核后提交至采购部门。

2.计划汇总与平衡：采购部门会同物资管理部门对各需求计划进行汇总、核对，结合现有库存情况、市场供应状况及项目整体进度，进行供需平衡分析，编制《项目材料总采购计划》及《月度/周度采购执行计划》，报项目经理审批。计划编制应充分考虑合理的采购周期和安全库存量，避免因供应不及时影响施工。

（二）供应商管理

1.供应商寻源：通过市场调研、行业推荐、过往合作记录等多种渠道寻找潜在供应商，建立供应商信息库。重点关注供应商的生产能力、质量保证体系、供货业绩、商业信誉及价格竞争力。

2.供应商评估与准入：对潜在供应商进行实地考察或资料审查，从资质、生产能力、质量控制、财务状况、服务水平等方面进行综合评估。通过评估的供应商纳入合格供应商名录，实行分级分类管理。

3.供应商合作与动态管理：与合格供应商建立长期稳定的合作关系。定期对供应商的履约情况、产品质量、价格水平、服务响应速度等进行考核评价，实行优胜劣汰。对重要材料供应商，可考虑建立战略合作伙伴关系。

（三）采购执行

1.采购方式选择：根据材料特性、采购金额及市场情况，选择公开招标、邀请招标、竞争性谈判、询价采购或直接采购等适宜的采购方式。大额及关键材料应优先采用招标方式。

2.合同签订：采购合同应明确材料名称、规格、数量、单价、总价、质量标准、交付时间、交付地点、运输方式、验收标准、付款方式、违约责任及争议解决方式等核心条款。合同签订前须履行相应的审批程序。

3.订单下达与跟踪：采购计划审批通过后，向供应商下达采购订单，明确交货细节。采购人员需全程跟踪订单执行情况，与供应商保持密切沟通，及时掌握生产进度、备货情况及物流信息，确保按期供货。

（四）物流运输与进场验收

1.运输组织：根据材料特性和交货期要求，合理选择运输方式（公路、铁路、水路等）和承运商。对于易损、易变质或特殊要求的材料，应制定专项运输方案，确保运输过程中的质量与安全。

2.进场验收：

*到货通知：供应商发货后应及时通知项目物资管理部门，物资管理员提前准备卸货场地和验收工具。

*外观检查：核对材料名称、规格型号、数量是否与订单及送货单一致，检查包装是否完好，有无破损、受潮、锈蚀等情况。

*质量证明文件核查：查验材料的出厂合格证、检验报告、质保书等质量证明文件是否齐全、有效，是否与实物相符。

*抽样送检：对国家规定或合同约定需要进行抽样送检的材料（如钢筋、水泥、防水材料等），由物资管理员会同监理（若有）