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水产蛋白提炼工合规化操作规程

文件名称：水产蛋白提炼工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产蛋白提炼生产过程中的安全操作，包括但不限于原料处理、提炼、干燥、包装等环节。规程旨在确保操作人员安全，保障生产设备安全运行，预防事故发生，提高产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防化学品接触的防护用品。长发应束起，避免进入生产区域。

2.设备检查：操作前应对所有设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，无损坏或异常；

-检查设备润滑系统，确保润滑充足；

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象；

-检查管道阀门是否开启正常，无泄漏；

-确认所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全限位开关等。

3.环境检查：

-检查生产区域是否存在易燃易爆气体，使用气体检测仪进行确认；

-检查地面是否清洁，无积水、油污或其他滑腻物质；

-确认通风系统运行正常，确保生产区域空气质量符合标准；

-检查应急设备，如灭火器、急救箱等是否在位且状态良好。

4.原料准备：

-核对原料批次，确保符合生产要求；

-检查原料包装是否完好，无破损，防止原料污染；

-根据生产配方准备所需原料，并准确称量。

5.工艺参数确认：

-根据生产计划，确认当天的工艺参数，如温度、压力、时间等；

-检查控制面板，确保所有参数设置正确。

6.安全培训与沟通：

-操作人员应接受当天的工作内容、安全注意事项和操作规程的培训；

-与班组成员进行沟通，确保每个人都了解各自的任务和责任。

7.环境清洁：

-操作前应对操作区域进行清洁，确保无杂物，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产计划和工艺流程，先进行原料的预处理，包括去杂、清洗和初步破碎。

b.确认原料处理设备运行正常后，开始原料的输送和进料。

c.启动提炼设备，按照既定工艺参数进行操作，包括温度、压力和搅拌速度的调节。

d.在提炼过程中，定时取样检测，确保产品质量符合标准。

e.提炼完成后，进行固液分离，收集蛋白产品。

f.将蛋白产品进行干燥处理，控制干燥温度和时间，防止过度干燥或烧焦。

g.干燥后的产品进行冷却，然后进行筛分，去除不合格颗粒。

h.最后，将筛分后的产品进行包装，准备入库或发货。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

c.使用设备时，应遵循“一人一机”原则，确保操作人员熟悉设备操作。

d.在设备操作过程中，不得随意离开工作岗位，保持通讯畅通。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，关闭电源，报告设备维护人员，待故障排除后方可重新启动。

b.环境异常：如发现泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警。

c.产品质量异常：立即停止生产，隔离不合格产品，分析原因，采取纠正措施。

d.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级，必要时拨打急救电话。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况。

b.记录应完整、准确，便于追溯和问题分析。

5.操作结束：

a.操作结束后，清理工作区域，确保设备清洁。

b.关闭所有设备，切断电源，确认无隐患。

c.填写操作记录，交班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电机温升正常，不超过设备额定温升。

c.润滑油温度、压力在规定范围内。

d.设备运行时，电流、电压稳定，无过大波动。

e.传感器读数准确，显示的工艺参数与设定值一致。

f.排气无异味，无明显的气体泄漏。

g.电气控制系统显示正常，无错误报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或紧固件松动。

b.电机温度异常升高，可能存在过载或润滑不足。

c.润滑油温度过高或过低，可能存在润滑系统问题。

d.电流、电压波动较大，可能存在电源问题或负载变化。

e.传感器读数与设定值偏差较大，可能存在传感器故障或系统误差。

f.排气异常，可能存在泄漏或燃烧不完全。

g.电气控制系统出现错误报警，可能存在电气故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、腐蚀、松动等迹象。

b.声音监测：通过听音识别设备运