起重机械设计任务书范例.docxVIP

起重机械设计任务书范例

一、项目背景与设计目的

1.1项目背景

为满足[某生产车间/某工程建设/特定物料搬运场景]的实际作业需求，提升物料装卸与转运效率，保障生产安全，降低人工劳动强度，特立项研制/定制本台起重机械。该设备将主要用于[具体描述应用场景，例如：车间内大型零部件的吊装与移位、仓库货物的堆垛与装卸、特定工艺过程中的物料输送等]，其性能与可靠性将直接影响相关作业环节的顺畅性与整体生产效益。

1.2设计目的

本设计任务旨在提供一套技术先进、安全可靠、经济适用、操作便捷且符合相关国家标准与行业规范的起重机械设计方案。通过系统化的设计过程，确保设备在预定的工作条件下，能够稳定高效地完成规定的起重作业任务，并具备良好的维护性和一定的环境适应性。

二、设计依据与主要参考标准

2.1设计输入

1.本任务书提出的各项设计要求。

2.项目相关的现场勘查资料、工艺布局图及环境条件说明。

3.国家及行业现行的有关起重机械设计、制造、安全、检验的标准与规范。

4.用户在技术交流中提出的合理建议与特殊需求（已确认部分）。

2.2主要参考标准与规范

（以下为常用标准示例，具体设计时需根据起重机类型和应用场景选取适用的最新版本）

1.《起重机械安全规程》（GB6067系列）

2.《起重机设计规范》（GB/T3811）

3.《桥式起重机》（GB/T____）或《门式起重机》（GB/T____）或其他相应类型起重机标准

4.《起重机术语》（GB/T6974系列）

5.《起重机械电气设计规范》（GB/T3811相关章节或专用标准）

6.涉及的驱动、制动、电气控制等关键部件的相关标准。

三、设计范围与主要设计内容

3.1设计范围

本次设计范围包括但不限于起重机械的总体方案设计、主要结构件设计、机构选型与设计（起升机构、运行机构等）、电气控制系统方案设计、安全保护装置配置等。不包括[例如：地基基础设计、专用吊具的详细设计（除非特别说明）、现场安装与调试的具体工艺等，根据实际情况明确]。

3.2主要设计内容

1.总体方案设计：确定起重机的类型、结构形式、主要技术参数，进行总体布局规划，绘制总体布置图。

2.主要结构设计：对承载结构（如主梁、端梁、支腿、臂架等，根据机型确定）进行强度、刚度、稳定性计算与校核，绘制结构施工图。

3.机构设计与选型：

*起升机构：包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳（或链条）、吊钩（或其他取物装置）、制动器等的选型与校核计算。

*运行机构（大车运行、小车运行，根据机型确定）：包括驱动装置、传动系统、行走轮组、制动器等的选型与校核计算。

4.电气控制系统设计：确定控制方式（如手动、半自动、遥控等），进行电气原理图设计、主要电气元件选型（控制器、接触器、继电器、保护装置等），考虑供电方式、控制线路布置等。

5.安全保护装置设计与配置：根据相关标准和使用要求，配置必要的安全保护装置，如起重量限制器、起升高度限位器、运行行程限位器、各机构制动器、紧急停止开关、缓冲器、防风装置（如适用）等，并进行选型或设计。

6.辅助系统设计：如润滑系统、照明系统、信号系统等。

四、主要技术参数与性能要求

4.1基本参数

*额定起重量：[例如：5]t（若有副钩，需注明副钩额定起重量）

*跨度/幅度：[例如：16.5]m（桥式/门式起重机为跨度，臂架类起重机为幅度）

*起升高度：[例如：9]m（主钩起升高度，若有副钩需注明）

*工作级别：整机工作级别[例如：A5]，各机构工作级别（起升机构[例如：M5]，运行机构[例如：M4]）

*各机构工作速度：

*起升速度：[例如：8]m/min（主钩，若有副钩需注明副钩速度）

*小车运行速度（若有）：[例如：20]m/min

*大车运行速度：[例如：30]m/min

*电源：[例如：三相交流380V50Hz]

*控制方式：[例如：地面操纵（手柄/按钮）、司机室操纵、遥控操纵等，可多选并说明优先方式]

4.2性能要求

*安全性：严格遵守相关安全规程，所有安全保护装置必须功能可靠，确保人身及设备安全。结构件、传动件、电气元件等必须满足强度和可靠性要求。

*可靠性：在正常使用和维护条件下，设备应具有较高的无故障工作时间，关键部件的寿命应满足设计预期。

*操作性：操作应灵活、轻便、平稳，便于司机或操作人员准确控制。

*经济性：在满足性能要求的前提下，应考虑降低制造成本和运行维护成本。

*维修性：结构设计应便于检查、维护和修理，关键部件应易于拆卸和更换。

*环境适应性：适应[例如：室内常温、室外防雨、多