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钢筋加工及施工：
1、钢筋加工前，应先去除钢筋上铁锈，油渍等杂物。
2、钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
3、依据钢筋使用部位、接头形式、接头百分比合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”标准，不得随意切断整根钢筋。
4、弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。
5、I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。
6、I级钢筋末端需做180°弯钩。
7、箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。
8、钢筋半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸正确。
9、加工好钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋型号、尺寸、使用部位及数量，预防使用时发生误用。
三、钢筋锚固及连接要求：
1、梁主筋d≥28时，采取直螺纹连接；16≤d时，竖直钢筋采取电渣压力焊连接，水平钢筋采取绑扎搭接；d16时采取绑扎搭接，接头应隔根错开，质量符合规范标准。
2、框架梁柱：框架柱纵向钢筋接头采取电渣压力焊连接包含墙边缘构件。首层刚性地面上、下各500mm范围内框架柱箍筋需加密，箍筋间距为100mm。框架梁纵向钢筋接头应避开梁端箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时，梁负筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接长度40d,梁下部钢筋可在支座处搭接，各筋入支座长度大于35d。当梁纵筋锚入长度小于16d，且大于14d时，应在其弯折处设置插筋，插筋直径≥梁纵筋直径，且≥25d，插筋长度≥梁宽，采取此方法后，该纵筋总锚固长度可减小为28d。除施工图注明外，次梁上筋锚入支座长度大于35d,且弯钩直段长度大于15d。下筋锚入支座15d。
3、墙体钢筋：
1）除施工图注明外，剪力墙钢筋边缘构件按全高通常设置，当上部钢筋大于下部时，上部钢筋应锚入下层45d。墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错开。
2）剪力墙分布筋均采取双面双向，在两排钢筋之间按梅花形设置拉筋φ6-400，此筋应同时钩住纵、横向钢筋。
3）剪力墙竖向分布钢筋接头应每隔一根相互错开。
4）水平分布筋连接采取搭接，同一截面钢筋接头率小于二分之一。接头位置应错开最少500mm。
5）地下室外墙分布筋若需搭接时，外侧竖向筋搭接应距支座1000mm以上，搭接长度40d，接头要求同上。外侧水平筋搭接应在跨中三分之一部位，搭接长度40d,接头要求同上。内侧竖向筋及水平筋搭接应在支座部位，各筋入支座35d。
6）连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内锚固长度为40d，且长度大于600mm，顶层连系梁伸入墙内锚固长度范围内，箍筋间距为150mm，其直径同连系梁箍筋直径，连系梁范围内主筋不许可采取搭接接头。
7）墙体上非连续小洞口，当洞口每边尺寸≤800mm,且≥200mm时，洞口每侧附加钢筋面积应大于洞口宽度内被切断钢筋面积二分之一，且大于2φ14。
4、现浇板：
1）各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度大于5d,且伸至梁中心线。上筋锚入支座长度大于35d.
2）布筋时应将关键受力方向钢筋放在外排，并采取方法确保上层钢筋位置正确。
3）各层现浇板布筋时应尽可能将钢筋拉通放置。电气管线应放在楼板负筋下面、板厚中间1/3范围内，预防管线位置靠下造成楼板裂缝。铝制管线不许可埋在砼构件中，以免铝和砼及钢筋发生电化学反应，若必需采取铝管时，其表面必需有可靠保护层。管线外径应小于楼板厚度三分之一（管线交叉处不受此限）。
4）楼板开洞时，洞口每边加筋大于被截断钢筋二分之一，且大于2φ12。
5）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L1.3倍区段范围内有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超出25%；受压区不得超出50%；墙、柱、暗柱纵向筋错开50％。
6）接头部位：基础底板基梁上钢筋在支座处搭接，下部钢筋在跨中1/3范围内搭接；其它部位梁板上铁宜在跨中1/3范围内搭接下铁在支座处搭接；墙体钢筋搭接部位应在楼地面上大于净高/6且≥500处。
7）顶层钢筋锚入墙或梁板内；楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应大于板厚及5d，上铁锚入剪力墙内。
8）当竖向钢筋采取电渣压力焊时，其接头位置应错开35d且大于等于500；采取搭接焊时焊缝长度还应满足单面焊10d，双面焊5d。
5、机械连接：
直径≥28mm钢筋均采取剥肋直螺纹机械连接。其连接要求：
1）钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求。
2）接头抗拉强度值均大于该等级抗拉强度标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材实际抗拉强度值。
3）接头等级为A级。
4）受力钢筋机械连接接头位置相互错开40d，受拉区钢筋接头按50%错开；受压区接头位置不限。
5）认真检验直螺纹套丝长度，要求连接
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