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《热加工工艺》2015年1月第44卷第1期

船用柴油机曲轴锻造成形规律及微观组织变化分析

孙永刚,李天明,王国富

(桂林航天工业学院,汽车工程系,广西桂林541004)

摘要:分析了船用柴油机曲轴模具设计要点,建立了大型曲轴镦锻成形工艺有限元模型.模拟了真实的曲轴加工

工艺。根据模拟得到的热锻工艺的各种力学参数,包括金属抗力的大小、金属流动的路径、材料的应力应变等。分析了金

属纤维在镦锻过程的变化及对曲轴的力学性能的影响;对微观组织的演化过程做了分析。得出了晶粒度的概率分布图。

关键词:大型曲轴;金属流动;CAE;晶粒度

DoI:10.14158/j.enid.100l—_3814.2015.O1.044

中图分类号:TG316文献标识码:A文章编号:1001-3814(2015)01-0143-03

AnalysesonForgingFormingLawandMicrostructureEvolutionofCrankshaft

f0rMarineDieselEngine

SUNYonggang,LITianming,WANGGuofu

(CollegeofAutomobileEngineering,GuilniUniversityofAerospaceTechnology,Guilni541004,China)

Abstract:Thedesignkeyponitsofthedieofthemarinedieselengniecrankshaftwereanalyzed.TheFEmodelofhte

heavycrankshaftupsettnigwasestablished.Theactualprocessingprocessofcrankshaftwassimulated.Accordingtoallkinds

ofmechanicalparametersofhotforgnigprocessgottenbysimulation,includnightevalueofhtemeatlresisatnce,htepathof

htemeatlflow,htematerialstressnadmaterialswain,ere,htechangeofhtemetalfiberandhteeffectofitonthemechnaical

performanceofhtecrankshaftinupsettingprocesswerenaalyzed.Andhteevolutionofhtemicrostructurewasnaalyzed.The

probabiliytdistributionofgrainsizewasobatined.

Keywords:heavycrankshaft;meatlflow;CAE;grainsize

船用柴油机曲轴的体积大,一般只能用铸造或线”。“纤维”的形成状态与金属的流动规律是分不开

镦锻的工艺完成,目前这种大型曲轴毛坯制造工艺的,最小阻力定律认为,当变形体的质点有可能沿不

最流行的应该是NTR(新TR)法全纤维镦锻加工。其同方向移动时。物体各质点将向着阻力最小的方向

原理为先将金属材料锻造成棒料,然后机械加工成移动[3]。目前对内部金属流动规律研究最好的方法

台阶轴状.最后在镦锻专用模具内成形。这种工艺是有限元方法。有限元法不仅能够模拟出工艺,甚至

每次只对一个曲拐进行热变形,而不是像模型锻造已经能够准确的模拟预测微观组织,而曲轴的镦锻

那样对整个曲轴进行变形加工。NTR法的前身是波过程也有金属动态再结晶发生,有利于提高晶粒度

兰工程师TRut于20世纪60年代发明的TR法。的细密性。镦

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