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机械制造企业安全生产制度

前言

安全生产是机械制造企业发展的生命线，是企业持续健康运营的前提保障，更是保障员工生命健康与家庭幸福的核心基石。机械制造行业因其生产环境复杂、设备种类繁多、作业流程多样、潜在风险点密集等特点，安全生产工作面临着严峻的挑战。为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实企业安全生产主体责任，规范生产行为，消除事故隐患，杜绝重特大事故发生，保障企业财产安全及员工的人身安全与健康，特制定本制度。本制度旨在为企业安全生产管理提供系统性的指导和操作性强的行为准则，全体员工必须严格遵守、认真执行。

第一章总则

1.1目的与依据

为加强企业安全生产管理，预防和减少各类生产安全事故，保护从业人员在生产过程中的安全与健康，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本企业实际情况，制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于本企业所有生产车间、部门以及全体从业人员（包括正式工、合同工、临时工、实习生及外来参观、学习、施工人员）在企业区域内从事的一切生产经营活动。

1.3基本原则

安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全，管业务必须管安全，管技术必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，实行全员参与、分级负责、层层落实的安全生产责任制。

第二章组织机构与职责

2.1安全生产领导小组

企业成立由主要负责人任组长，分管安全负责人、各部门负责人及工会代表为成员的安全生产领导小组。领导小组全面负责企业安全生产工作的统筹规划、决策部署、监督检查和考核奖惩。

2.2安全生产管理部门

设立专职安全生产管理部门（或指定专人负责），配备与企业规模相适应的专职安全管理人员。安全管理部门具体负责日常安全生产管理工作，组织落实各项安全制度，开展安全检查，督促隐患整改，参与事故调查处理等。

2.3部门及岗位职责

各部门负责人是本部门安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作负全面责任。各岗位人员必须严格遵守本岗位安全操作规程，对本岗位的安全生产负直接责任。明确从企业主要负责人到一线操作人员的各级、各岗位安全生产职责，签订安全生产责任书，并定期进行考核。

第三章安全生产教育培训

3.1三级安全教育

严格执行“三级安全教育”制度，即公司级、部门级、班组级安全教育。新入职员工、转岗员工、复岗员工及外来实习、培训人员必须经三级安全教育考核合格后方可上岗作业。

3.2特种作业人员培训

特种作业人员（如焊工、电工、起重机械操作工、锅炉压力容器操作工等）必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格证书后方可上岗，并按规定参加复审。

3.3日常安全教育与培训

定期组织全员安全生产知识、技能培训和应急处置能力演练。针对新工艺、新技术、新设备、新材料的应用，必须对相关人员进行专项安全技术培训。安全教育培训应有记录，并建立档案。

第四章作业现场安全管理

4.1定置管理与通道畅通

生产现场物料、半成品、成品、工具等应实行定置管理，摆放整齐，标识清晰。厂区及车间内的安全通道、消防通道必须保持畅通无阻，严禁堵塞或占用。

4.2设备设施布局与安全间距

设备设施的布局应符合安全规程要求，留有足够的操作空间和安全间距。采光、照明、通风应满足生产和安全需要。

4.3个体防护用品（PPE）

企业应为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。严禁不按规定佩戴防护用品上岗作业。

4.4危险作业管理

对于动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业等危险性较大的作业，必须严格执行审批制度，落实作业前安全措施确认、作业中监护和作业后现场清理等环节的管理。

4.5化学品安全管理

生产过程中使用的危险化学品，必须建立健全采购、储存、运输、使用、废弃等各环节的安全管理制度和操作规程，设置明显的安全警示标识，并配备必要的应急防护用品和应急处置设施。

第五章设备设施安全管理

5.1设备采购与验收

新购设备必须符合国家安全标准，附有完整的安全技术资料和合格证明。设备到货后，应由设备管理部门、安全管理部门及使用部门共同进行验收，确认安全防护装置齐全有效后方可投入使用。

5.2设备操作规程

为每台主要生产设备制定安全操作规程，并张贴在设备旁醒目位置。操作人员必须熟悉并严格遵守操作规程，严禁违章操作、超负荷运转。

5.3设备维护保养与检修

建立设备定期维护保养和计划检修制度。设备的日常点检、定期检查、维护保养、大修等工作应落到实处，做好记录。设备的安全防护装置必须保持完好有效，严禁随意拆除或挪用。

5.4特种设备管理

特种设备的购置、安装、使用、检验检测、维修改造、报废等应严格遵守国家特种设备安全监察条例的规定，建立特种设备台账和技术档案，定期进行检验，