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煤气充装前后检查内容
序号
检查项目
控制措施
检查结果
1
人员
1.操作人员取得特种设备作业人员证书;
2.作业证在有效期内;
3.作业内容与证书项目相符
2
1.按规定定期开展安全培训
2.培训应覆盖相关人员
3
1.按规定配备特种设备安全管理负责人和技术负责人
2.按规定配置专职安全管理人员
3.按规定配置技术人员、充装作业人员、化验人员、检修人员与辅助人员
4
质量管理体系
1.建立建全各类人员岗位责任制;
2.建立建全设备采购、使用、定期检验、直至报废各环节的相关安全管理规定,并在实际工作中全面落实;
3.建立健全气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度;
4.建立健全压力容器、压力管道等特种设备使用管理和定期检验制度;
5.建立健全气瓶充装安全管理人员与作业人员管理和培训制度;
6.建立健全气瓶检查登记、制度;
7.建立健全气瓶充装作业隐患排查治理制度;
8.建立不合格气瓶处理制度;
9.建立事故报告和处理制度
5
1.建立健全充装瓶内残夜(残气)处理操作规程;
2.建立健全气瓶充装前、后检查操作规程;
3.建立健全气瓶充装操作规程;
4.建立健全气体分析操作规程;
5.建立健全设备操作规程。
6
许可证和使用登记证
1.建立证件使用登记、许可证到期前6个月申请换证
2.在投入使用前或者投入使用后30日内,充装单位应申请办理压力容器、压力管道使用登记
7
设备档案、标志
1.按规定建立气瓶信息化管理数据库和气瓶档案或者档案;
2.按规定压力容器压力管道安全技术档案或者安全技术档案;
3.依法设置使用标志。
4、按规定设置安全注意事项和安全警示标志
8
应急预案及演练
1.建立特种设备事故应急预案和救援措施;
2.按规定定期开展应急救援预案演练并保存应急救援预案演练记录(含文字、图片、视频等)。
9
储罐区
1.真空口设保护措施
2.压力容器及压力管道定期进行检验
10
1.对储罐安全附件级附属仪表定期校验
2.安全阀与储罐间阀门全开
3.安全阀定期校验。
4.更换安全附件时穿戴好劳动防护用品
11
储罐区
1.按要求加装静电接地、静电跨接
2.采用防爆电器或者防爆工具
3.定期检验阀门泄漏情况
4.加强日常排查。
5.对存在严重事故隐患,无改造、修理价值的压力容器压力管道或者达到安全技术规范规定的报废期限的,及时予以报废,采取必要措施消除其使用功能,
并向登记机关办理报废手续;
6.定期委托有资质的检测单位对防雷防静电进行检测。
12
满瓶区(低温绝热气瓶、无缝气瓶)
1.低温绝热气瓶充装后检查发现压力升高很快的及时处理;
2.露天存放加遮阳网
13
卸载区
1.对进入公司的罐车按车辆管理制度进行检查
2.卸载证明资料齐全
3.罐车在检验有效期内
4.安全阀在检验有效期内
5.紧急切断阀及装卸阀门及附件完好
6.遇到雷雨、风沙等恶劣天气、环境超温禁止卸车
7.罐车加装防火帽
14
卸载区
1.移动式压力容器、储罐与卸车装置链接是否牢固;
2.装卸软管、快速接头密封情况
3.卸载过程中采取防滑措施,卸载易燃易爆及助燃介质时加装静电接地及报警装置;
4.车辆指定位置停稳熄火断电加轮档
5.制定易燃易爆介质的管道处理措施
6.卸车现场通风良好附近无明火作业
7.随车及现场配备应急救援设备、器材和防护用品
8.卸车过程压力异常及时停止卸液
9.卸车泵空转及时停泵
10.卸车完毕关闭进出口阀门
11.卸车现场设置安全注意事项和安全警示标志
12.设置现场泄漏着火处置预案
13.卸车现场专人监护
14.确认卸车介质和储罐介质相同
15.装卸液氧等氧化性介质的连接接头采取避免油脂污染措施;
15
机泵
1.检查易燃介质没有静电接地、静电跨接
2.检查机泵自动控制系统、联锁保护系统失效
3.检查压力表指示是否超出正常范围
4.电动机运行是否异响,电机温升
5.易燃介质电器防爆等级。
16
机泵
1.工艺介质流向标识完好准确
2.打开阀门之前充装设备与气瓶连接牢固
3.检查阀门、法兰、垫片、螺栓无泄漏
4.作业人员按规程操作机泵
17
汽化器
1.法兰、垫片、螺栓选型必须正确,法兰使用高径对焊法兰,垫片采用金属缠绕垫片,螺栓采用高强度螺栓组合;
2.氧汽化器法兰间使用静电跨接
18
气瓶
1.持证人员对气瓶瓶阀进行检查,发现歪斜、丝扣损坏及时更换;
2.持证人员对气瓶瓶体进行检查,瓶体裂纹、腐蚀严重变形、焊迹及时送检;
3.持证人员对超期气瓶及时送检;
4.持证人员报废气瓶送检验机构报废处理;
5.颜色标志不清的及时更换标签;
6.所充装气瓶非本站自有气瓶或者托管气瓶不充;
7.对不具有“气瓶制造许可证”的单位生产气瓶不充;
8.气瓶的安全附件不合格或者其他异常情况不充;
9.易燃介质新瓶及检验后首次充装的气瓶抽空或置换处理;
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