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起重装卸机械操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：起重装卸机械操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事起重装卸机械操作的工作人员。操作人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保人身和设备安全。操作前必须熟悉机械性能、结构和工作原理，掌握安全操作规程，定期接受安全教育和技能培训。操作过程中，必须严格遵守操作规程，严禁违章操作。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。

-操作前进行身体检查，确保身体健康，无影响操作的疾病。

-穿着符合要求的防护服、安全帽、防护手套、防滑鞋等。

2.设备准备：

-检查起重装卸机械是否处于良好的工作状态，包括机械结构、电气系统、液压系统等。

-检查机械各部件是否完好，特别是吊钩、钢丝绳、链条等关键部件。

-检查制动器、限位器、安全装置等是否灵敏可靠。

-检查油液、润滑剂是否充足，有无泄漏现象。

3.环境检查：

-确认操作区域无障碍物，地面平整，无积水、油污等。

-检查周边环境是否安全，有无高空作业、地下管线等潜在危险。

-检查照明、通风设施是否正常，确保操作环境明亮、通风良好。

4.工具与材料准备：

-准备好操作所需的工具，如扳手、螺丝刀、钢丝绳等。

-检查吊装索具是否完好，如吊带、吊环、卸扣等。

-确认吊装货物是否适合使用该起重装卸机械，货物重心是否稳定。

5.安全防护措施：

-操作前对操作区域进行隔离，设置警示标志，防止无关人员进入。

-在操作区域设置安全通道，确保操作人员有足够的安全距离。

-操作过程中，设置专人进行指挥和监护，确保操作安全。

-使用信号绳或对讲机等通信工具，确保操作人员与指挥人员之间信息畅通。

6.文档检查：

-检查设备维护保养记录，确保设备在良好的工作状态。

-检查吊装货物清单，确认货物重量、尺寸、吊点等信息。

-检查吊装作业许可证，确保吊装作业符合相关规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动机械前，应先检查机械的电源是否已切断，确认无误后，按启动按钮。

-启动机械后，进行空载运行，检查机械各部分是否正常，制动器是否灵敏。

-在确认机械一切正常后，方可进行吊装作业。

-吊装作业开始前，操作人员应与指挥人员沟通，确认吊装方案和注意事项。

-吊装作业中，应严格按照指挥信号进行操作，不得擅自改变吊装计划。

2.作业方式：

-吊装货物前，应确认货物重心位置，合理选择吊点，确保货物吊装稳定。

-吊装过程中，应保持货物平稳上升或下降，避免急停急起，防止货物摆动。

-货物到达指定位置后，应缓慢降落，确保货物准确放置。

-操作过程中，应密切注意机械的工作状态，发现异常立即停机检查。

-吊装作业结束后，应将吊钩收回，机械置于待命状态。

3.异常处置：

-发现机械故障，应立即停机，通知维修人员进行处理。

-如遇停电，应立即将机械置于安全位置，切断电源，确保安全。

-操作过程中，如发现货物异常，应立即停止操作，查明原因并采取措施。

-在吊装作业中，如遇紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

-任何异常情况，操作人员都应保持冷静，及时向指挥人员报告，并按照规定程序进行处理。

4.操作注意事项：

-操作人员不得超负荷吊装，不得超范围使用起重装卸机械。

-操作过程中，不得将身体任何部位伸入吊装范围，防止意外伤害。

-吊装作业时，不得擅自离开操作岗位，确保吊装过程安全可控。

-操作完成后，应清理现场，确保无遗留隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-机械运行平稳，无异常振动和噪音。

-各操作部件动作协调，无卡滞现象。

-电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-吊钩升降、旋转等动作灵活，无异常阻力。

-安全装置如限位器、制动器等工作正常，能够及时响应。

-操作面板上的仪表显示准确，与实际工作状态相符。

2.异常现象识别：

-机械出现异常振动、噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-电气系统出现火花、异味，可能是线路老化或短路。

-液压系统压力异常波动，可能是油泵故障或油路堵塞。

-吊钩升降、旋转动作异常，可能是钢丝绳损坏或吊点选择不当。

-安全装置失效或响应迟缓，可能是装置损坏或调整不当。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察机械外观，检查是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

-听觉检查：在操作过程中，注意机械的运行声音，判断是否存在异常