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公司白银熔池熔炼工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司白银熔池熔炼工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白银熔池熔炼工岗位的现场作业操作，旨在确保作业安全、高效、环保。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保自身及他人生命财产安全。本规程为白银熔池熔炼工岗位现场作业的基本要求，具体操作流程及注意事项详见后续章节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）进入熔炼区域前，需佩戴耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的影响。

（3）高温作业时，应穿戴耐高温防护服和防护鞋，防止烫伤。

（4）操作人员不得佩戴易脱落的首饰和饰品，以免发生意外。

2.设备状态检查要点：

（1）检查熔炼炉、输送设备、冷却系统等设备是否正常运行，无异常噪音、振动和泄漏。

（2）确认设备电源开关、控制系统和紧急停止按钮处于正常状态。

（3）检查熔炼炉炉体、炉盖及炉门密封性，确保无漏气现象。

（4）检查冷却水系统是否畅通，冷却效果良好。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）熔炼区域应配备足够的安全警示标志，如“危险区域”、“注意高温”等。

（3）作业场所应保持通风良好，确保有害气体排放达标。

（4）定期检查作业场所的照明设施，确保照明充足，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动熔炼炉前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

（2）打开熔炼炉电源，预热至设定温度，检查熔炼炉是否正常运行。

（3）将白银原料按照一定比例投入熔炼炉，调整炉温至最佳熔炼温度。

（4）在熔炼过程中，密切观察熔池状态，防止过熔或未熔现象。

（5）熔炼完成后，关闭熔炼炉电源，待其自然冷却至安全温度。

（6）取出熔炼后的白银，进行冷却、固化和检验。

2.技术规范：

（1）熔炼温度控制在最佳范围内，避免过熔或未熔。

（2）原料投入顺序和比例需严格按照工艺要求执行。

（3）操作过程中，注意观察熔池状态，及时调整炉温和搅拌速度。

3.异常情况处理程序：

（1）发现熔炼炉异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）熔炼过程中，如发现原料未熔或过熔，调整炉温或搅拌速度。

（3）冷却过程中，如发现冷却效果不佳，检查冷却水系统，必要时进行维修。

（4）遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）熔炼炉运行稳定，无异常振动和噪音。

（2）炉温控制准确，波动在允许范围内。

（3）输送设备运行平稳，无卡阻现象。

（4）冷却水系统水温稳定，冷却效果良好。

（5）电气控制系统显示正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

（1）熔炼炉温度失控，波动剧烈。

（2）输送设备卡阻，运行不畅。

（3）冷却水系统水温异常，冷却效果差。

（4）电气控制系统出现故障，显示异常或报警。

（5）炉体或炉盖密封不良，存在漏气现象。

3.状态监控方法：

（1）通过熔炼炉控制系统实时监控炉温变化。

（2）定期检查输送设备的运行状态，如传动带、轴承等部件。

（3）定期检查冷却水系统的水温和流量，确保冷却效果。

（4）定期检查电气控制系统的运行状态，如电路、传感器等。

（5）定期进行炉体、炉盖的密封性检查，防止漏气。

（6）操作人员应具备一定的设备维护知识，能及时识别和处理故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查熔炼炉的炉温控制精度，确保温度稳定在设定范围内。

（2）监测输送设备的运行速度和稳定性，确保原料输送顺畅无卡阻。

（3）检查冷却水系统的温度和压力，确保冷却效果符合要求。

（4）电气控制系统应定期进行功能测试，确保所有按钮和传感器工作正常。

（5）对熔炼后的白银进行成分和纯度测试，确保产品质量符合标准。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整熔炼炉的温度控制参数，以维持稳定的工作温度。

（2）对于输送设备，根据运行情况调整速度，解决卡阻问题。

（3）通过调节冷却水系统的阀门开度，控制水温，优化冷却效果。

（4）对电气控制系统进行参数调整，修复或更换故障部件。

（5）根据白银测试结果，调整原料配比或熔炼工艺，提高产品纯度。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若熔炼炉温度波动大，检查炉体保温层和加热元件，必要时进行修复或更换。

（2）输送设备出现卡阻，检查输送带和导轨，清除异物或更换磨损部件。

（3）冷却水系统水温异常