防渗墙工职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

防渗墙工职业健康及安全操作规程

文件名称：防渗墙工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事防渗墙施工的工程技术人员和操作人员。规程旨在确保施工过程中人员健康与安全，规范操作流程，降低事故风险。要求所有参与人员严格遵守规程，提高安全意识，确保施工顺利进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-作业人员应经过专业培训，了解防渗墙施工的基本原理和操作流程。

-作业人员需熟悉本规程内容，并具备必要的急救知识。

-确保所有作业人员身体状况良好，无影响操作的疾病。

2.防护措施：

-作业人员必须佩戴符合标准的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、手套等。

-高处作业时，必须使用安全带和防坠器。

-从事焊接作业的人员需佩戴防护眼镜和防护服。

3.设备状态确认：

-检查施工设备，如钻机、切割机、振动器等，确保设备完好，无损坏。

-检查设备电源线路，确保绝缘良好，无漏电现象。

-检查设备防护装置，如防护罩、防护网等，确保完好有效。

4.环境检查：

-检查施工现场，确保场地平整，无障碍物。

-检查施工区域，确认是否存在易燃、易爆物品，并采取相应措施。

-检查排水系统，确保排水畅通，无积水。

-检查通风情况，确保施工区域空气流通，无有害气体积聚。

5.施工材料检查：

-检查防渗材料，如水泥、砂石等，确保质量符合要求。

-检查钢筋等加固材料，确保规格和数量符合设计要求。

6.施工图纸和技术交底：

-仔细阅读施工图纸，了解设计要求，确认施工方案。

-参加技术交底会议，明确施工流程、安全注意事项和应急措施。

7.环境保护：

-施工过程中，采取措施减少噪音、粉尘等对周围环境的影响。

-妥善处理施工废弃物，不得随意丢弃。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行施工区域的地面清理，确保场地平整，无杂物。

b.按照施工图纸和设计要求，进行测量放样，确定防渗墙的位置和尺寸。

c.准备施工材料和设备，检查并确认其符合施工要求。

d.进行钻机就位，调整钻机位置，确保其稳定。

e.启动钻机，进行钻孔作业，注意控制钻进速度和方向。

f.钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无岩屑和杂物。

g.安装钢筋笼，并进行固定，确保其位置和尺寸准确。

h.混凝土制备，确保混凝土质量和配合比准确。

i.进行混凝土浇筑，从底部开始，分层浇筑，并振动密实。

j.浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2.作业方式：

a.钻孔作业时，操作人员应保持站立姿势，双手紧握钻机操作杆，避免因操作不当导致伤害。

b.浇筑混凝土时，应采用分层浇筑的方法，每层浇筑高度不宜超过50cm，并使用振动棒进行密实。

c.钢筋笼安装时，应确保钢筋位置准确，并避免钢筋弯曲或损坏。

d.混凝土浇筑过程中，应随时检查浇筑质量，发现质量问题应立即停止浇筑，进行处理。

3.异常处置：

a.若钻孔过程中出现卡钻、埋钻等情况，应立即停止钻孔，分析原因，采取相应措施，如更换钻头、调整钻机等。

b.浇筑过程中发现混凝土分层不均匀、漏浆等问题，应立即停止浇筑，查明原因，进行调整或重新浇筑。

c.如遇突发自然灾害或紧急情况，应立即停止施工，采取必要的安全措施，确保人员安全。

d.任何异常情况发生，应及时上报，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机：运行平稳，无异常震动，噪音在规定范围内，冷却系统工作正常，液压系统压力稳定。

b.切割机：切割速度稳定，无异常噪音，冷却系统正常，电气系统无故障。

c.振动器：振动频率和振幅符合设计要求，无异常噪音，电气系统工作正常。

d.混凝土搅拌机：搅拌效果良好，无堵塞现象，电气和液压系统运行稳定。

e.输送泵：输送顺畅，无泄漏，电气和液压系统正常工作。

2.异常现象识别：

a.钻机：出现剧烈震动、异常噪音、液压系统压力异常升高或降低、冷却系统温度过高。

b.切割机：切割速度不稳定、异常噪音、冷却系统温度异常升高、电气系统出现故障。

c.振动器：振动频率或振幅异常、异常噪音、电气系统故障。

d.混凝土搅拌机：搅拌效果不佳、堵塞、电气或液压系统故障。

e.输送泵：输送不畅、泄漏、电气或液压系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查：每日施工前和施工过程中，对设备进行例行检查。

b.实时监控：通过设备上的仪表和传感器，实时监测设备运行状态。

c.记录分析：记录设备运行数据，定期进行分析，及时发现潜在问题。

d.专业检测：定期邀请专业技