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公司冷却筛分工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司冷却筛分工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷却筛分工岗位，旨在明确应急处置操作流程，保障人员在紧急情况下的安全。规程要求所有员工必须熟悉并遵守相关规定，提高应急处置能力，确保公司生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿戴防尘口罩或防尘面具，防止粉尘吸入。

c.穿戴防静电工作服，避免静电火花引发事故。

d.根据需要，佩戴防滑鞋、防护手套等，确保操作安全。

e.操作前检查防护用品完好无损，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查冷却筛设备各部件连接是否牢固，有无松动现象。

b.检查电机、传动装置等动力部件是否正常运行，有无异常噪音。

c.检查筛网是否有破损或变形，确保筛分效果。

d.检查液压系统、润滑系统等是否正常，油液是否充足。

e.检查紧急停止按钮、安全防护装置是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场通风良好，空气中无有害气体超标。

b.作业场地整洁，无积水、油污等，防止滑倒。

c.通道畅通，无障碍物，确保人员正常通行。

d.电气设备接地良好，防止漏电事故。

e.根据实际情况，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认冷却筛处于停止状态，并检查所有防护装置是否就绪。

b.按照启动按钮，启动冷却筛，观察电机及传动系统运行是否正常。

c.慢慢开启进料口，控制进料速度，避免过载。

d.监控设备运行，注意筛网运转情况，确保物料顺利通过。

e.作业结束后，关闭进料口，停止设备运行，进行清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.开启和关闭设备时，操作应平稳，避免急促动作。

b.调整筛网时，注意力度适中，防止筛网变形。

c.维护和清洁时，关闭电源，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因。

b.设备温度过高，检查冷却系统是否正常，必要时进行冷却。

c.物料堵塞筛网，停机清理，确保设备正常运行。

d.紧急情况下，立即按下紧急停止按钮，确保人员安全。

e.对异常情况进行详细记录，分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电机运行正常，电流稳定，温度在规定范围内。

c.筛网运转均匀，无卡住或跳动现象。

d.冷却系统运行良好，设备温度适宜。

e.传动装置润滑良好，无磨损痕迹。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动部件松动。

b.电机过热，可能是电流过大或冷却系统故障。

c.筛网堵塞，影响物料通过。

d.设备振动加剧，可能是基础不稳或设备不平衡。

e.传动系统泄漏，可能是密封件损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行参数，如电流、温度等。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、变形或泄漏。

c.使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音。

d.安装传感器，实时监测设备振动和温度。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查筛网孔径，确保筛分效果符合要求。

b.监测设备振动幅度，防止振动过大导致设备损坏。

c.检查电机电流，确保运行在正常工作范围内。

d.检查冷却系统效率，确保设备温度稳定。

e.定期进行空载和负载试验，评估设备性能。

2.调整方法：

a.根据筛分效果调整筛网，确保物料粒度分布均匀。

b.调整进料速度，避免过载或物料处理能力不足。

c.调整冷却系统，保持设备在适宜温度下运行。

d.根据设备振动情况，调整支撑结构或传动装置。

3.不同工况下的处理方案：

a.在物料特性变化时，及时调整筛网和进料速度。

b.遇到设备过热，检查冷却系统，必要时增加冷却措施。

c.设备振动过大，检查基础稳定性，必要时加固基础。

d.遇到筛网堵塞，先进行手动清理，必要时停机处理。

e.在设备故障时，立即停止运行，进行故障排查和维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应站立或坐在符合人体工程学设计的座椅上，保持脊柱自然曲线。

b.手臂和腿部应保持放松，避免长时间保持同一姿势。

c.操作时，眼睛与屏幕或仪表保持适当距离，减少眼部疲劳。

d.脚踏踏板或操作杆时，膝盖微弯，避免过度伸展或弯