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蒸呢机挡车工岗位现场作业操作规程

文件名称：蒸呢机挡车工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本操作规程适用于蒸呢机挡车工岗位现场作业。旨在确保生产过程中的安全和效率，规范挡车工的操作行为，保障产品质量和生产安全。通过制定明确的操作流程和注意事项，提高挡车工的操作技能，降低生产风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，挡车工应穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等，确保自身安全。

2.设备检查：启动前，挡车工需对蒸呢机进行全面检查，包括检查设备外观是否有损坏、传动带是否紧固、油位是否正常、液压系统是否泄漏等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：操作前，挡车工应确保作业现场整洁，无杂物，通风良好，温度适宜，光线充足，地面干燥，防止滑倒。

4.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求，无杂质和破损，摆放整齐，便于操作。

5.作业指导书：操作前，挡车工需仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。

6.安全警示标志：检查作业现场的安全警示标志是否清晰可见，确保操作过程中能够及时识别和避免潜在危险。

7.紧急停机装置：确保紧急停机装置处于正常状态，以便在紧急情况下迅速切断电源，保障人员安全。

8.检查设备周围环境：确保设备周围无易燃易爆物品，无水渍、油渍等，防止火灾和滑倒事故的发生。

9.检查工具和配件：确保操作所需的工具和配件齐全、完好，以便在操作过程中能够顺利使用。

10.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下能够及时联系相关部门或人员。

三、操作步骤

1.启动设备：打开蒸呢机电源，检查设备是否正常运行，确认一切正常后，按顺序启动各部分，包括加热系统、传动系统、控制系统等。

2.调节温度：根据生产要求，调节蒸呢机的加热温度，确保温度稳定在设定范围内。

3.加载原料：将原料按顺序放置在输送带上，注意不要堆叠过高，以免影响输送。

4.调整压力：根据生产需求，调整蒸呢机的压力，确保压力稳定，避免过高或过低。

5.开始蒸呢：启动蒸呢程序，观察蒸呢过程，确保蒸呢均匀，无遗漏。

6.监控过程：操作过程中，挡车工需持续监控蒸呢效果，注意观察原料的变化，如颜色、湿度等。

7.调整参数：根据监控结果，适时调整温度、压力等参数，确保蒸呢效果符合要求。

8.停止蒸呢：当蒸呢过程完成，关闭蒸呢程序，停止加热和压力供应。

9.取出成品：待蒸呢结束后，小心取出成品，避免损坏。

10.清理设备：操作结束后，关闭电源，清理设备，检查是否有异常情况，如泄漏、损坏等。

11.填写记录：将操作过程中的关键参数和发现的问题记录在案，以便后续分析和改进。

12.检查环境：确保作业现场整洁，无残留物，无安全隐患。

13.关闭设备：完成所有操作后，关闭蒸呢机电源，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-加热系统：温度稳定，无异常波动，加热均匀。

-传动系统：运行平稳，无噪音，传动带紧固，无松动。

-控制系统：操作响应迅速，显示准确，无故障报警。

-液压系统：压力稳定，无泄漏，动作流畅。

-通风系统：通风良好，无异味，温度适宜。

-电气系统：电源稳定，线路无破损，接地良好。

-原料输送系统：原料输送顺畅，无卡堵现象。

-安全防护装置：所有安全防护装置正常工作，如紧急停机按钮、安全门等。

2.设备异常状态：

-加热系统：温度异常波动，加热不均匀，可能存在加热元件损坏。

-传动系统：运行中出现噪音，传动带松动，可能存在轴承磨损或传动带损坏。

-控制系统：操作响应缓慢，显示错误，可能存在电路板故障或传感器损坏。

-液压系统：压力不稳定，泄漏，可能存在液压元件损坏或密封不良。

-通风系统：通风不良，有异味，可能存在通风管道堵塞或风扇故障。

-电气系统：电源不稳定，线路破损，可能存在电线老化或短路。

-原料输送系统：原料输送不畅，有卡堵现象，可能存在输送带损坏或输送系统设计不合理。

-安全防护装置：安全防护装置失效，如紧急停机按钮失灵，可能存在电气或机械故障。

挡车工在操作过程中应密切注意设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，报告维修人员，并采取相应措施防止事故扩大。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加热系统进行测试，确保温度符合设定值。

-压力测试：使用压力表对液压系统进行测试，检查压力是否稳定在规定范围内。

-传动效率测试：通过观察传动带运行情况，检查传动系统是否顺