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公司加氢稳定装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司加氢稳定装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司加氢稳定装置操作工岗位的现场作业。规程旨在确保操作人员的安全，规范操作流程，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保装置稳定运行。规程内容涵盖加氢稳定装置的操作步骤、安全注意事项、应急处置等，适用于所有从事加氢稳定装置操作的相关人员。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括防静电工作服、防油手套、安全帽、防尘口罩、护目镜等。进入现场前，需检查防护用品是否完好，穿戴整齐，确保在操作过程中能够有效防护。

2.设备状态检查要点：

a.检查加氢稳定装置各部分是否完好，无泄漏、损坏；

b.检查管道、阀门、法兰等连接处是否严密，无松动；

c.检查仪表、传感器等是否正常工作，显示准确；

d.检查冷却水、氢气、原料等供应系统是否运行正常；

e.检查紧急切断阀、安全阀等安全设施是否处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气中无有害气体超标；

b.地面清洁，无油污、积水，防止滑倒；

c.作业区域照明充足，夜间或低光照条件下使用安全照明；

d.作业现场不得有火种、易燃物，防止火灾事故；

e.设有警示标志，明确危险区域和注意事项。

操作人员应熟悉以上准备要求，并在作业前完成相关检查，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有人员已经就位，设备处于待机状态；

b.依次打开原料进料阀、氢气进料阀、冷却水阀，缓慢增加流量；

c.启动压缩机，逐步提高压力至设定值；

d.开启加热器，逐步升温至操作温度；

e.观察各仪表数据，确保系统运行稳定；

f.定期检查设备运行状态，调整参数以保证产品质量。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢、均匀，避免急促操作导致设备振动；

b.温度控制应精确，避免超温或温度波动过大；

c.压力控制应稳定，防止压力过高或过低；

d.氢气进料应严格控制流量，防止氢气浓度过高。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域；

b.发生火灾时，启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时疏散人员；

c.设备故障时，立即停止相关设备，通知维修人员处理；

d.仪表显示异常时，根据异常情况调整操作参数或通知专业人员检查；

e.如遇紧急情况，立即启动应急预案，按照预案执行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各仪表读数稳定，温度、压力、流量等参数在设定范围内；

c.冷却水、氢气、原料等供应系统正常，无泄漏；

d.电气设备运行正常，无火花、异味；

e.安全联锁系统工作良好，无误动作。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.仪表读数异常波动，温度、压力、流量等参数超出正常范围；

c.冷却水、氢气、原料等供应系统压力下降或中断；

d.电气设备出现火花、异味，甚至冒烟；

e.安全联锁系统发生误动作或无响应。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，检查设备外观和运行状况；

b.检查仪表读数，确保数据稳定且在正常范围内；

c.检查冷却水、氢气、原料等供应系统的压力和流量；

d.定期检查电气设备的绝缘性能和运行状态；

e.使用红外测温仪、听诊器等工具进行辅助检测；

f.记录设备运行数据，分析设备运行趋势，及时发现问题；

g.建立设备维护保养记录，定期进行设备检修和维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查原料、氢气、冷却水的质量，确保其符合操作要求；

b.监测设备运行中的温度、压力、流量等参数，确保在设定范围内；

c.检查设备振动和噪音，评估设备运行是否平稳；

d.定期校验仪表，确保读数准确；

e.对关键部件进行检查，如密封件、阀门等，确保无泄漏。

2.调整方法：

a.根据仪表读数调整温度、压力、流量等参数，使设备运行在最佳状态；

b.调整阀门开度，优化原料和氢气的混合比例；

c.调整加热器功率，控制反应温度；

d.调整冷却水流量，确保设备冷却效果；

e.对于异常情况，及时采取措施进行调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.原料或氢气质量异常时，立即停止进料，排查原因，必要时更换原料或氢气；

b.设备温度过高或过低时，调整加热器功率或冷却水流量；

c.设备压力异常