送电线路现场施工控制.docxVIP

送电线路现场施工控制

一、送电线路现场施工控制概述

送电线路现场施工控制是保障电力工程安全、高效、高质量完成的关键环节。通过科学的施工控制方法，可以确保线路路径、杆塔基础、架线等关键工序符合设计要求，减少施工风险，延长线路使用寿命。本节将详细介绍送电线路现场施工控制的主要内容、技术要点及质量标准。

二、施工前准备阶段控制

（一）技术资料准备

1.熟悉设计图纸，重点核对线路路径、杆塔型号、基础形式、导线型号等技术参数。

2.检查施工组织设计是否完善，包括人员分工、物资计划、安全措施等。

3.核对地质勘察报告，确保基础施工方案合理。

（二）现场踏勘与测量

1.核对实际地形与设计路径是否一致，调整局部偏差。

2.使用GPS、全站仪等设备进行精准定位，标记杆塔中心桩。

3.测量杆塔基础开挖深度、宽度，确保符合设计要求。

（三）物资与设备检查

1.检查杆塔、导线、金具等物资是否完好，核对规格型号。

2.检查施工机械（如挖掘机、吊车）是否处于良好状态，并进行试运行。

3.准备应急物资（如急救包、绝缘工具），确保安全施工。

三、杆塔基础施工控制

（一）基础开挖质量控制

1.按照设计尺寸开挖基坑，误差控制在±5%以内。

2.清理基坑底部虚土，确保基础承载力满足要求。

3.对特殊地质（如软土、岩石）区域采用专项加固措施。

（二）基础浇筑施工要点

1.模板安装：检查模板垂直度、稳固性，防止浇筑过程中变形。

2.混凝土配合比：严格按照设计比例搅拌，水灰比控制在0.5±0.05。

3.浇筑过程：分层振捣，避免漏振、过振，每层厚度不超过30cm。

4.养护措施：混凝土初凝后立即覆盖养护膜，养护期不少于7天。

（三）基础验收标准

1.尺寸偏差：基础顶面标高误差≤10mm，中心位移≤20mm。

2.强度检测：使用回弹仪检测混凝土强度，合格率≥95%。

3.表面检查：无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

四、杆塔组立施工控制

（一）杆塔运输与吊装

1.运输过程：绑扎牢固，避免碰撞变形，重点保护螺栓孔位。

2.吊装前：检查吊车工况，确认吊点位置和索具安全性。

3.组立顺序：先主材后附件，分层对称吊装，防止倾覆。

（二）杆塔垂直度调整

1.使用吊线锤或经纬仪校正，垂直度偏差≤1/100。

2.调整方法：通过调整拉线或主材连接螺栓进行微调。

3.最终验收：立杆完成后24小时内再次复核。

（三）螺栓紧固质量控制

1.紧固顺序：由下至上、由内向外逐层进行。

2.扭力矩要求：参照厂家标准，±10%范围内为合格（如M20螺栓为200N·m±20N·m）。

3.检查方法：使用扭矩扳手抽检，抽检比例≥5%。

五、架线施工控制

（一）导线展放与连接

1.展放方式：采用张力放线车，控制放线速度≤200m/h。

2.连接金具：使用放线滑车保护导线，连接处用压接钳压接，压接面积≥90%。

3.弛度控制：档距内弛度最低点不低于设计值，山区档距≥300m时弛度≤5%。

（二）紧线与附件安装

1.紧线步骤：

(1)安装紧线器，逐步提升导线张力。

(2)使用弛度板或测量仪器分段校验弛度。

(3)调整弧垂后固定导线，安装绝缘子串等附件。

2.绝缘子安装：确保垂直度偏差≤2°，连接牢固无松动。

（三）导线验收标准

1.弛度合格率：≥98%，相邻档距弛度差≤3%。

2.导线损伤：表面损伤长度≤5cm，允许修补或更换。

3.绝缘子清洁度：无污秽、破损，爬电距离符合标准。

六、施工安全与质量控制

（一）安全措施要点

1.高处作业：佩戴安全带，设置生命线，工具防坠落。

2.带电作业：严格执行停电、验电、挂接地线流程。

3.交通防护：施工区域设置警示标志，夜间配备照明设备。

（二）质量控制流程

1.三检制：自检、互检、交接检，关键工序必须双人复核。

2.记录管理：施工日志、测量数据、材料合格证等完整归档。

3.动态调整：根据现场情况及时优化施工方案，避免返工。

（三）常见问题及处理

1.基础沉降：加强地基处理，增设排水沟。

2.导线跳线：调整绝缘子角度，避免碰撞。

3.气候影响：大风天气暂停吊装，雨后检查基础稳定性。

七、总结

送电线路现场施工控制涉及多专业协同作业，需严格遵循设计规范，强化过程管理。通过科学的控制措施，可以确保工程质量，降低运维风险，为电力系统稳定运行提供保障。

**一、送电线路现场施工控制概述**

送电线路现场施工控制是保障电力工程安全、高效、高质量完成的关键环节。通过科学的施工控制方法，可以确保线路路径、杆塔基础、架线等关键工序符合设计要求，减少施工风险，延长线路使用寿命。本节将详细介绍送电线路现场施工控制的主要内容、技术要点及质量标准。

二、施工前准备阶段控制

（一）技术资料准备

1.熟悉设计图