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建筑机械设备维修保养手册范文

前言

建筑机械设备是工程建设不可或缺的物质基础，其性能状态直接关系到施工进度、工程质量和作业安全。为确保设备在施工周期内保持良好运行，降低故障率，延长使用寿命，特制定本维修保养手册。本手册旨在为设备管理、操作及维修人员提供系统、规范的技术指导，强调“预防为主，养修结合”的原则，力求实现设备全生命周期的高效管理。请相关人员务必认真学习并严格遵照执行。

一、设备分类与保养级别

1.1设备分类

本手册所指建筑机械设备主要包括但不限于：

*起重运输设备：塔式起重机、施工升降机、汽车起重机、履带起重机、物料提升机等。

*土石方工程机械：挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机等。

*混凝土机械：混凝土搅拌站（楼）、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、混凝土输送泵、振捣棒等。

*桩工机械：柴油打桩机、振动打桩机、静力压桩机、旋挖钻机等。

*路面机械：沥青摊铺机、铣刨机等。

*其他辅助设备：空气压缩机、发电机等。

1.2保养级别

根据保养周期和作业深度，将设备保养分为以下级别：

*日常保养：由设备操作人员在每日作业前、作业中及作业后进行，重点为清洁、检查和必要的调整。

*定期保养：根据设备使用说明书规定或实际工况，按固定周期（如每周、每月、每季度、每半年、每年）进行的预防性保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、检查等。

*换季保养：在季节更替，特别是冬、夏季来临前进行，主要针对设备在不同气候条件下的适应性调整和防护。

*停用保养：设备停用超过一定期限（如一个月以上）时进行的保养，目的是防止设备锈蚀、老化，确保重新启用时性能完好。

二、通用保养作业指导

2.1清洁作业

*作业要求：保持设备内外清洁，无油污、无泥垢、无杂物。重点清洁部位包括操作室、仪表盘、外露零部件、空气滤清器、散热器、燃油箱加油口等。

*作业方法：采用高压水枪、毛刷、抹布等工具进行清洁。注意避免水直接冲洗电气系统和精密部件。对于顽固污渍，可使用适量中性清洁剂。

*注意事项：清洁前应关停设备，待部件冷却。清洁后应确保各部位干燥，特别是制动片、摩擦片等部位不得残留油污。

2.2润滑作业

*作业要求：严格按照设备说明书规定的润滑图表、润滑油（脂）牌号、润滑点及周期进行润滑，确保各运动副得到良好润滑，减少磨损。

*作业方法：

*检查油位：定期检查发动机油底壳、变速箱、液压油箱等油位，不足时按规定牌号添加至标准位置。

*加注润滑脂：对各黄油嘴、轴承等部位，使用专用黄油枪加注适量润滑脂，直至新油脂挤出为止。

*更换润滑油（脂）：达到规定周期或油质变质时，应彻底排放旧油，清洗油道、油箱后加入新油。

*注意事项：不同牌号的润滑油（脂）不得混用。加注前应清洁加油口，防止杂质混入。润滑过程中注意检查有无渗漏现象。

2.3紧固作业

*作业要求：检查各连接螺栓、螺母、销钉等紧固件，确保连接牢固可靠，无松动、断裂、变形现象。

*作业重点：重点检查发动机固定螺栓、底盘连接螺栓、起重臂（架）连接销、液压管路接头、轮胎（履带）连接螺栓等关键部位。

*作业方法：使用扭矩扳手按规定扭矩进行紧固。对于有防松装置（如开口销、防松垫圈、锁紧螺母）的部位，应确保防松装置完好有效。

*注意事项：紧固顺序应遵循“由内向外、对称交叉”的原则。发现螺栓滑丝、断裂应立即更换，不得勉强使用。

2.4调整作业

*作业要求：根据设备使用情况和说明书要求，对各可调部位进行检查和调整，确保设备性能参数符合规定标准。

*作业内容：包括但不限于：

*发动机气门间隙、怠速、正时的调整。

*离合器、制动器行程的调整。

*液压系统工作压力的调整。

*传动皮带、链条张紧度的调整。

*电气系统（如灯光、喇叭、仪表）的调整。

*注意事项：调整应在设备冷态或按说明书规定状态下进行。调整后应进行试运转，确认性能正常。

2.5检查与调整作业

*作业要求：通过目视、耳听、手摸、仪器测量等方法，对设备各系统、部件的技术状况进行检查，发现异常及时调整或报修。

*作业内容：

*电气系统：检查线路有无破损、老化、松脱，蓄电池电量及电解液液位，各开关、仪表、指示灯工作是否正常。

*液压系统：检查液压油的油位、油质，液压管路有无渗漏、破损，液压泵、液压马达、油缸工作有无异响、过热，各控制阀动作是否灵活可靠。

*制动系统：检查制动踏板行程、制动效能、制动液液位及油质，制动片（蹄）磨损情况，制动管路有无渗漏。

*传动系统：检查变速箱、驱动桥有无异响、渗漏，传动链条、皮带的张紧度及磨损情况。

*行走系统：检查轮胎气压、磨损程