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起重吊装作业专项安全施工方案

一、工程概况

本次起重吊装作业主要服务于[具体工程项目名称],该项目位于[项目具体地址],总占地面积约[X]平方米,主要建设内容包括[简要描述建设内容,如建筑物、设备安装等]。起重吊装作业涉及的设备包括各种大型钢结构构件、机械设备等,吊装重量从[最小重量]至[最大重量]不等,吊装高度最高可达[X]米。

二、编制依据

1.法律法规

《中华人民共和国安全生产法》

《建设工程安全生产管理条例》

《特种设备安全监察条例》

2.标准规范

《起重机械安全规程》(GB6067)

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276)

《起重机设计规范》(GB/T3811)

3.其他依据

本工程项目的施工图纸、施工组织设计

相关设备的使用说明书及技术资料

三、施工计划

1.施工进度计划

根据项目总体进度要求,制定详细的起重吊装作业进度计划。[具体时间段1]完成[具体吊装任务1],[具体时间段2]完成[具体吊装任务2]等。明确各吊装任务的开始时间、完成时间及关键节点,确保与其他施工工序合理衔接。

考虑到可能出现的不利因素,如恶劣天气、设备故障等,预留一定的弹性时间,以保证总体进度不受影响。

2.材料与设备计划

材料计划:根据吊装作业的需要,准备足够的吊装材料,如钢丝绳、吊钩、卡环、卸扣等。对材料的规格、型号、数量进行详细统计,并确保材料的质量符合相关标准要求。提前与供应商签订供货合同,保证材料按时供应。

设备计划:选用合适的起重设备,如汽车起重机、塔式起重机等。对设备的型号、性能、起重量、起升高度等参数进行详细分析和选择。在吊装作业前,对设备进行全面的检查和调试,确保设备处于良好的运行状态。同时,配备必要的辅助设备,如对讲机、经纬仪、水准仪等。

四、施工工艺技术

1.工艺流程

吊装准备

技术准备:组织施工人员熟悉施工图纸和吊装方案,进行技术交底,明确吊装作业的流程、方法、质量标准和安全注意事项。

场地准备:对吊装作业场地进行平整和夯实,清除障碍物,确保场地承载能力满足起重设备的要求。设置明显的警示标志,划定作业区域。

设备检查:对起重设备、吊装材料进行全面检查,检查设备的性能、部件的完整性和可靠性,检查吊装材料的质量和规格是否符合要求。

构件绑扎

根据构件的形状、尺寸、重量和重心位置,选择合适的绑扎方法和绑扎点。一般采用钢丝绳、吊带等进行绑扎,绑扎点应牢固可靠,避免构件在吊装过程中发生滑动、倾斜或翻转。

对于大型构件,可采用多点绑扎的方法,以保证构件的平衡和稳定。在绑扎过程中,要注意保护构件的表面,避免损伤。

起吊就位

起重设备操作人员严格按照操作规程进行操作,缓慢起吊构件,观察构件的起升情况和设备的运行状态。在起吊过程中,要保持构件的平稳,避免晃动和碰撞。

当构件起吊到预定高度后,将其缓慢移动到安装位置上方,然后进行精确就位。就位时,要使用经纬仪、水准仪等测量工具进行测量和校正,确保构件的安装位置准确无误。

固定连接

构件就位后,及时进行固定连接。根据构件的类型和连接方式,采用焊接、螺栓连接等方法进行固定。在固定连接过程中,要严格按照施工工艺和质量标准进行操作,确保连接牢固可靠。

拆除清理

吊装作业完成后,及时拆除吊装设备和吊装材料,清理作业场地。对设备和材料进行检查和保养,妥善保管,以备下次使用。

2.操作要点

吊装作业前

对起重设备进行空载试运行,检查设备的起升、下降、回转、变幅等动作是否正常,制动装置是否灵敏可靠。

检查吊装材料的绑扎情况,确保绑扎牢固。对构件的重心位置进行再次确认,保证起吊平衡。

与气象部门保持联系,了解天气变化情况。当遇到恶劣天气,如大风、暴雨、雷电等,应停止吊装作业。

吊装作业中

起重设备操作人员要集中精力,严格按照指挥人员的信号进行操作。指挥人员要站在明显的位置,准确发出信号,信号要清晰、准确、统一。

在吊装过程中,要密切观察构件的起升情况和设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停止作业,查明原因并采取相应的措施。

严禁超载、斜拉、猛起猛落等违规操作。当构件起吊到一定高度后,禁止在其下方停留或通过。

吊装作业后

对起重设备进行全面检查和保养,清理设备上的杂物和油污,检查设

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