市政绿化植草砖施工工艺流程详解.docxVIP

市政绿化植草砖施工工艺流程详解

在现代市政建设中，绿化植草砖凭借其良好的生态效益与实用功能，在停车场、人行道、消防通道及公园广场等场所得到了广泛应用。它不仅能满足路面的承载需求，更能有效增加城市绿化面积，改善局部微气候，减少地表径流。本文将详细阐述市政绿化植草砖的施工工艺流程，旨在为相关工程实践提供专业、严谨的技术参考。

一、施工准备阶段

施工准备是确保工程顺利进行的基础，此阶段工作的充分与否直接影响后续施工质量与效率。

（一）技术准备

首先，组织技术人员深入学习设计图纸、相关技术规范及施工方案，进行图纸会审，明确设计意图、植草砖的类型规格、铺设范围、结构层厚度、坡度、排水要求及植草品种等关键信息。针对图纸中的疑点与不合理之处，及时与设计单位沟通解决。随后，编制详细的施工技术交底文件，确保每位施工人员都清楚施工要点、质量标准及安全注意事项。

（二）材料准备

根据设计要求与施工进度计划，提前组织合格的材料进场。

1.植草砖：选用强度高、透水性好、植草孔大小适宜、外观平整的植草砖。进场时需查验产品合格证、出厂检验报告，并对其外观质量、尺寸偏差进行抽样检查，必要时进行抗压强度试验。

2.级配砂石：基层所用砂石应级配良好，质地坚硬，不含杂质，其颗粒级配、含泥量等指标需符合设计及规范要求。

3.找平层材料：通常采用中粗砂，要求洁净、无有机质、含泥量低。

4.植草土与草种：植草土应选择疏松肥沃、保水保肥能力强、不含石块及杂物的壤土或改良土。草种则需根据当地气候条件、土壤特性及设计要求，选择耐旱、耐践踏、生长旺盛的品种，并确保其纯度与发芽率。

5.辅助材料：如水泥（用于局部加固或制作检查井框周边）、塑料条（用于控制砖缝宽度）等。

所有材料进场后，应按规定分区堆放，妥善保管，防止污染或混杂。

（三）机具准备

根据施工工艺需求，准备并调试好所需机械设备与工具，主要包括：

*土方机械：挖掘机、装载机、推土机等（用于场地平整、基础开挖）。

*压实机械：振动压路机、平板振动器、蛙式打夯机等（用于各结构层压实）。

*测量工具：全站仪、水准仪、钢尺、测绳、标杆等（用于施工放线）。

*铺设工具：橡胶锤、刮杠、木抹子、铁锹、灰桶、扫帚等。

*其他：洒水车、切砖机（如需异形砖）等。

（四）现场准备

1.场地清理：清除施工区域内的障碍物，如杂草、垃圾、淤泥及不合格表土等，确保场地干净整洁。

2.测量放线：根据设计图纸及现场控制点，精确放出植草砖铺设范围的边界线、轴线、高程控制点，并设置明显的标志。同时，放出路面的排水坡度控制线。

二、基础开挖与场地平整

（一）基础开挖

依据设计要求的基底标高和放线范围进行开挖。开挖过程中，应严格控制开挖深度和范围，避免超挖或欠挖。若遇软弱土层或不良地质条件，应及时与设计、监理单位协商处理，采取换填、夯实等加固措施。开挖出的土方，若符合回填要求可就近堆放，否则应及时外运至指定地点。

（二）场地平整与碾压

开挖完成后，对基底进行初步平整，确保基底土质均匀、坚实。然后采用合适的压实机械（如蛙式打夯机或压路机）对基底进行碾压处理，直至达到设计要求的压实度。碾压时应遵循“先轻后重、先慢后快、由边及中、轮迹重叠”的原则，确保压实均匀。碾压完成后，需进行压实度检测，合格后方可进入下道工序。

三、级配砂石基层施工

基层是植草砖路面的主要承重结构，其施工质量对路面的整体稳定性至关重要。

（一）材料摊铺

将符合要求的级配砂石均匀摊铺在已压实的基底上。摊铺厚度应根据设计厚度及试验确定的虚铺系数计算得出，一般虚铺厚度为压实厚度的1.2~1.3倍。摊铺时，可采用人工配合机械进行，确保摊铺平整，表面大致符合设计高程。

（二）洒水与碾压

摊铺完成后，如砂石料含水量不足，应适当洒水湿润，以利于压实。然后选用振动压路机进行碾压。碾压次数根据试验段确定，一般不少于3~4遍，直至达到规定的压实度。碾压过程中，要注意观察表面平整度，及时对低洼处进行补料找平。

四、找平层（砂垫层）施工

在压实后的级配砂石基层上铺设一层中粗砂作为找平层，厚度通常为3~5cm。砂应摊铺均匀，并用刮杠刮平，使其表面平整，高程符合设计要求。摊铺后，可适当洒水，使砂保持湿润状态，便于后续植草砖的铺设和调整。

五、植草砖铺设

植草砖的铺设是整个工程的关键工序，直接影响路面的美观度和使用功能。

（一）放线与排版

根据设计要求和现场轴线控制桩，在找平层上精确放出植草砖铺设的控制线，如砖的外边线、分块线等。对于大面积铺设，宜进行预排版，尽量减少非标准砖的使用量，非标准砖应在现场用切砖机切割成型，确保边缘整齐。

（二）植草砖铺设

铺设时，应从基准线开始，按照预定的排列方式（如“人”字形、“一”字形或其他设计图案）进行。将植草砖轻轻平放在砂垫层上，用